達(dá)州橡膠廠除塵器維修廠家
達(dá)州橡膠廠除塵器維修廠家
橡膠廠除塵器的工作原理
在橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，硫化和煉膠工序均產(chǎn)生工藝廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強(qiáng)度不大，但廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對(duì)周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。 輪胎廢氣治理 輪胎生產(chǎn)廢氣成分：輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來(lái)源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。
橡膠廠布袋除塵器達(dá)到行業(yè)*水平，在同行業(yè)中有著較高的聲譽(yù)，在環(huán)保部門(mén)設(shè)備都得到檢驗(yàn)。
橡膠廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，是當(dāng)前世界上**的進(jìn)風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù)，使含塵氣體能有效的均勻的分布整個(gè)箱體，提高了過(guò)濾性能的同時(shí)也提高了布袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理：
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)除塵布袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過(guò)布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般>120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開(kāi)啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復(fù)到初使過(guò)濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。
橡膠廠布袋除塵器特點(diǎn)：
排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負(fù)荷變化、煙氣量波動(dòng)對(duì)布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。
排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg／Nm3，甚至可以小于20mg／Nm3。
（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
橡膠廠密煉機(jī)脈沖袋式除塵器收塵效率高 收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度*國(guó)家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
脈沖袋式除塵器維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的*、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了除塵設(shè)備的可靠性，保證除塵器的*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長(zhǎng) *的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
