51204166-175.
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PLC系統(tǒng)設(shè)計中主要考慮哪些因素
在了解了PLC的基本工作原理和指令系統(tǒng)之后，可以結(jié)合實際進行PLC的設(shè)計，PLC的設(shè)計包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計兩部分，PLC設(shè)計的基本原則是：
1. 充分發(fā)揮PLC的控制功能，zui大限度地滿足被控制的生產(chǎn)機械或生產(chǎn)過程的控制要求。
2.在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)經(jīng)濟、簡單，維修方便。
3. 保證控制系統(tǒng)安全可靠。
4.考慮到生產(chǎn)發(fā)展和工藝的改進，在選用PLC時，在I/O點數(shù)和內(nèi)存容量上適當留有余地。
5.軟件設(shè)計主要是指編寫程序，要求程序結(jié)構(gòu)清楚，可讀性強，程序簡短，占用內(nèi)存少，掃描周期短。
設(shè)計步驟 :
(1)工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，并劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點，和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。
(2)選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：
1、功能的選擇。 2、I/O點數(shù)的確定。 3、內(nèi)存的估算。+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量。 4、分配I/O點。5、程序設(shè)計。 6、控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。 7、應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試。 8、編制技術(shù)文件。
(3). PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容：
1、根據(jù)設(shè)計任務(wù)書確定，進行工藝分析，并確定控制方案，它是設(shè)計的依據(jù)。2、選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機構(gòu))。3、選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。 4、分配PLC的I/O點，繪制PLC的I/O硬件接線圖。5、編寫程序并調(diào)試。 6、設(shè)計控制系統(tǒng)的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。 7、編寫設(shè)計說明書和使用說明書。
(4).PLC的硬件設(shè)計PLC硬件設(shè)計包括：PLC及外圍線路的設(shè)計、電氣線路的設(shè)計和抗干擾措施的設(shè)計等。選定PLC的機型和分配I/O點后，硬件設(shè)計的主要內(nèi)容就是電氣控制系統(tǒng)的原理圖的設(shè)計，電氣控制元器件的選擇和控制柜的設(shè)計。電氣控制系統(tǒng)的原理圖包括主電路和控制電路。控制電路中包括PLC的I/O接線和自動、手動部分的詳細連接等。電器元件的選擇主要是根據(jù)控制要求選擇按鈕、開關(guān)、傳感器、保護電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
(5).PLC的軟件設(shè)計軟件設(shè)計包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應(yīng)急措施和輔助程序的設(shè)計，小型開關(guān)量控制一般只有主程序。首先應(yīng)根據(jù)總體要求和控制系統(tǒng)的具體情況，確定程序的基本結(jié)構(gòu)，畫出控制流程圖或功能流程圖，簡單的可以用經(jīng)驗法設(shè)計，復雜的系統(tǒng)一般用順序控制設(shè)計法設(shè)計。
