三合一啤酒全自動灌裝機設備特點：

1、該機具有以下特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造，符合食      品衛(wèi)生要求；

2、密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；

3、采用了PCL可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機到灌裝完畢的全自動控制，采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)        整調(diào)備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求；

4、采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了      封蓋質(zhì)量。

玻璃瓶啤酒全自動灌裝機?技術(shù)參數(shù)：

三合一啤酒全自動灌裝機基本用途：屬于全自動高精度灌裝設備，是無菌灌裝生產(chǎn)線設備系列，主要用于各類果酒，雞尾酒，預調(diào)酒，調(diào)和酒等含氣（含碳酸）酒類各類酒灌裝線的生產(chǎn)，是三合一灌裝生產(chǎn)線，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋，是全自動灌裝生產(chǎn)。

基本特點：

瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機.沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持.進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構(gòu)卡住瓶口上升,接觸灌裝閥后開始灌裝.灌裝結(jié)束瓶升降機構(gòu)離開離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶撥輪進入旋蓋機.旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn).旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程.成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機.整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?封窗底部留有排風槽,集中回風至空氣凈化系統(tǒng)。

1.維護與保養(yǎng)

（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內(nèi)空氣。 　　 　　

（2）精密過濾啟動后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。 　　 　　

（3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。 　　 　　

（4）反滲透要定期反沖、清洗。 　　 　　

2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)

（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。 　　 　　

（2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。

3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。

二，灌裝設備的維護及保養(yǎng)

灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。 　　 　　

灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。 　　 　　

灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。

三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)

塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。

打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。

四.生產(chǎn)車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)

生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機并上報相關人員予以解決。

產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。