圖一 藥片薄膜包裝機(jī)
藥片薄膜包裝機(jī)適用范圍：
板裝藥片、板裝膠囊、板裝藥丸，單片裝或多片裝均可，本機(jī)器是板裝藥品的專業(yè)包裝機(jī)，如需粒裝藥品自動包裝機(jī)可咨詢.
詳細(xì)參數(shù)：【】
| 機(jī)型 | DY-250X |
| 薄膜寬度 | Max.250mm |
| 袋子長度 | 65-190/120-280mm |
| 袋子寬度 | 30-110mm |
| 產(chǎn)品高度 | Max.40mm |
| 膜卷直徑 | Max.320mm |
| 包裝速度 | 40-230包/分鐘 |
| 電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.4KVA |
| 機(jī)器尺寸 | (L)3770×(W)670×(H)1450mm |
| 機(jī)器質(zhì)量 | 450Kg |
藥片自動薄膜包裝機(jī)特點(diǎn)：【】
1.定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。
2.所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，*落后。
3.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入位置，使封切位置更準(zhǔn)確。
4.溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
5.往復(fù)式端封機(jī)構(gòu)，封口更牢固，封模切刀無損耗。
6.人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
7.雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位。
8.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
9.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
10.可根據(jù)用戶產(chǎn)品包裝要求，配備充氮?dú)饣蚧旌蠚怏w、生產(chǎn)日期打碼系統(tǒng)。
圖三 自動包裝機(jī)械運(yùn)作原理圖
全自動枕式核心技術(shù)：
隨著自動化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。
由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機(jī)敏的頭腦。
食品包裝機(jī)所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。
變頻器滿足包裝機(jī)的要求，因為它具有三個特點(diǎn)：
①應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù)，自動修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動時電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；
②具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟(jì)損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護(hù)成本。
③具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
包裝案例樣品圖：
樣品試包裝：
川越包裝機(jī)適用范圍介紹:
