瓶裝水全自動灌裝生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型飲用水產(chǎn)品，分為瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水，如市面上銷售的恒大冰泉、農(nóng)夫山泉、怡寶、哇哈哈等飲用水。礦泉水灌裝生產(chǎn)線主要分為以下幾大部分：水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機、空瓶輸送系統(tǒng)、礦泉水三合一灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝設(shè)備、機器人碼垛機。根據(jù)市場的實際需求，本公司提供的全自動瓶裝礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量從2000瓶/時～36000瓶/時不等。

  礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，其中含有一定量對人體有益的礦物質(zhì)元素。在配備水處理設(shè)備的時候，需要考慮去除其中的雜質(zhì)顆粒、顏色、味道、微生物、細(xì)菌及病毒，降低水質(zhì)的硬度，并保留礦物質(zhì)含量。根據(jù)實測的礦泉水水質(zhì)報告進行選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，一般包括石英砂過濾器（用于去除礦泉水中存在的大雜質(zhì)顆粒）、活性炭過濾器（依靠活性炭強大的吸附作用，去除顏色、味道）、精密過濾器（去除一部分細(xì)微顆粒及細(xì)菌，減輕超濾膜的過濾負(fù)擔(dān)）、中空纖維超濾器或納濾過濾設(shè)備（過濾更細(xì)微的顆粒雜質(zhì)、微生物、細(xì)菌，保留礦物質(zhì)元素）、紫外線殺菌機、臭氧發(fā)生器（產(chǎn)生臭氧）、臭氧混合塔（更有效的讓臭氧與水混合，達(dá)到一定的臭氧濃度，*的殺菌）、成品水罐（用于存儲殺菌后的礦泉水）、鈦棒過濾器（用于過濾殺菌產(chǎn)生的菌尸）。

瓶裝水全自動灌裝生產(chǎn)線中，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子。首先使瓶胚進入烘箱進行預(yù)熱，瓶胚隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，以利于瓶胚360度均勻受熱，使瓶胚擁有一定的塑性，zui后進入瓶子模具，在高壓氣體作用下一次成型，并有出瓶軌道進行輸出。當(dāng)吹瓶機吹瓶速度跟的上礦泉水灌裝機生產(chǎn)時，可將吹瓶機與礦泉水灌裝機通過風(fēng)道直接連，但風(fēng)道長度要考慮好，便于礦泉水灌裝機停機時，處于吹瓶機烘箱中的瓶胚能脫離烘箱進入風(fēng)道，否則瓶胚一直處于高溫狀態(tài)會報廢。當(dāng)吹瓶機吹瓶速度跟不上礦泉水灌裝機生產(chǎn)時，可選用人工上瓶或全自動理瓶機與風(fēng)道直接連，礦泉水生產(chǎn)完時，吹瓶機繼續(xù)工作，以便供第二天使用，達(dá)到預(yù)計的產(chǎn)量。

  中，瓶子通過風(fēng)道在風(fēng)力作用下自動吹入礦泉水灌裝機，依次對瓶子內(nèi)部進行沖洗、灌裝、封蓋?？掌繘_洗的時間由礦泉水灌裝機的速度而決定。沖洗部分有一機械式的出水裝置，隨沖洗盤360度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空瓶隨旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到位置時，固定于沖洗盤的沖洗閥口接通進水口，開始對瓶子內(nèi)表面進行壓力沖洗，旋轉(zhuǎn)一定角度后，沖洗閥口錯開進水口，此時沖洗自動結(jié)束。礦泉水灌裝機的沖洗步驟如下：①瓶口夾子夾住瓶口②瓶子沿導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)隨瓶夾180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下③沖洗開始④沖洗結(jié)束⑤瀝干⑥瓶子再次180度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝上。緊接著，由波輪將空瓶傳遞到礦泉水灌裝機的灌裝部分。通過頂桿，瓶口慢慢直線上升，與灌裝閥下方的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥門，依靠液體的自身重力，經(jīng)灌裝閥體流入瓶內(nèi)，當(dāng)液體到達(dá)灌裝閥回氣管位置時，在壓力平衡作用下，自動停止灌裝。通過調(diào)整灌裝閥與灌裝過程中與瓶口的距離，即可控制液位，實現(xiàn)定液位常壓灌裝，只需調(diào)整灌裝閥密封墊圈的厚度即可，此為灌裝部分。zui后，由撥輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到礦泉水灌裝機的封蓋部分。消毒后的蓋子由上蓋機送入理蓋器，理順后依次按順序進入滑道?；莱隹诎惭b一電磁控制閥，用于控制是否出蓋。在灌裝部分與封蓋部分之間安裝一檢測原件，檢測是否有灌裝好的瓶子通過，一旦檢測到一個瓶子通過，則電磁閥放出一個蓋子，避免亂蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測。吹干設(shè)備，將瓶身水珠進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當(dāng)前的生產(chǎn)日期，給消費者一個保障。標(biāo)簽機，分為套標(biāo)機和貼標(biāo)機，給瓶身貼上標(biāo)簽，簡單介紹瓶裝水的品質(zhì)及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。

盛爾騰CGF-瓶裝水生產(chǎn)線特點：本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、果汁飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能

盛爾騰CGF-瓶裝水生產(chǎn)線用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

引進日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁面控制穩(wěn)，沖瓶效率高。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計安裝），具有料缸內(nèi)頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。