管束除塵器技術(shù)的優(yōu)勢如下:
初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。
占用空間小,利于新建和改造項(xiàng)目的總平面布置。
運(yùn)行阻力低,管束除塵器裝置結(jié)構(gòu)及原理除塵器運(yùn)行阻力為300~500Pa。
管束除霧除塵器技術(shù)在吸收塔內(nèi)的安裝和運(yùn)行。
管束式除塵器采用模塊化設(shè)計(jì),管束除塵器裝置結(jié)構(gòu)及原理其布置在噴淋層上部即除霧器的位置,代替常規(guī)除霧器的使用功能,且除霧除塵效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于目前常用的屋脊式除霧器。
對(duì)于新建脫硫機(jī)組,在吸收塔上部留出比二層屋脊式除霧器低的安裝空間,并設(shè)計(jì)與屋脊式除霧器強(qiáng)度相當(dāng)?shù)闹瘟海?em>直接將模塊式管束除霧除塵器裝置安裝在梁上。
管束除塵器裝置—結(jié)構(gòu)及原理
使用環(huán)境的特點(diǎn):管束除霧除塵器裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的~50℃飽和,凈煙氣,特點(diǎn)是霧滴量大,霧滴粒徑分布范圍廣,由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成;除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。
細(xì)小液滴與顆粒的凝聚,大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞機(jī)率大幅增加,易于凝聚、聚集成為大顆粒,從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離。
是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜,會(huì)在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象,大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來,在葉片上形成了大液滴組成的液滴層,穿過液滴層的細(xì)小液滴被捕悉,大液滴變大后跌落回葉片表面,重新變成大液滴,實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的捕悉。
離心分離下的液滴脫除,經(jīng)過加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離,向筒體表面方向運(yùn)動(dòng)。而高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉,實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。
多級(jí)分離器實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑液滴的捕悉,氣體旋轉(zhuǎn)流速越大,離心分離效果越佳,捕悉液滴量越大,形成的液膜厚度越大,運(yùn)行阻力越大,越容易發(fā)生二次霧滴的生成;因此采用多級(jí)分離器,分別在不同流速下對(duì)霧滴進(jìn)行脫除,保證較低運(yùn)行阻力下的高效除塵效果。