供應(yīng)全自動(dòng)瓶裝果汁生產(chǎn)線可用于灌裝不含氣且粘性小的液體,如純凈水、山泉水、礦泉水等。礦泉水灌裝機(jī)也稱之為三合一灌裝機(jī),主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。不同型號(hào)的灌裝設(shè)備,其灌裝速度也有所不同。按照500ml容量的瓶子計(jì)算,低產(chǎn)量的可達(dá)3000瓶/時(shí),高產(chǎn)量的可達(dá)36000瓶/時(shí)。
本廠設(shè)計(jì)的礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備融合了國(guó)外著名公司同類產(chǎn)品的有點(diǎn),結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情,經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。
供應(yīng)全自動(dòng)瓶裝果汁生產(chǎn)線的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點(diǎn)是:(1)當(dāng)用戶需要改換瓶型,但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí),不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整,就可以滿足用戶的需求。當(dāng)用戶改換瓶型且瓶身直徑變化較大時(shí),也只需要用較短的時(shí)間,更換星輪的瓶身?yè)茌啠蟠蠓奖懔擞脩舻氖褂?,?jié)約用戶的瓶型改換費(fèi)用和時(shí)間。(2)可以避免瓶口的二次污染。
本設(shè)備技術(shù)*,設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警裝置,性能可靠,工藝流程科學(xué),食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)CGF | 8-8-3 | 14-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-12 | 60-60-15 | 72-72-16 | 80-80-18 |
產(chǎn)量(500ml/瓶/小時(shí)) | 3000 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 | 24000 | 28000 | 32000 | 36000 |
沖瓶頭數(shù) | 8 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
灌裝頭數(shù) | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 | 72 | 80 |
擰蓋頭數(shù) | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 15 | 16 | 18 |
適用 | 圓形或方形 | |||||||||
瓶徑mm | φ50--φ90 | |||||||||
瓶高mm | 150--310 | |||||||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3--0.7 | |||||||||
沖瓶介質(zhì) | 無(wú)菌水 | |||||||||
沖瓶水壓力MPa | 0.25 | |||||||||
總功率kw | 2.47 | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 | 10.8 | 11 | 11 | 15 |
外形尺寸 | 2100*1440*2100 | 2250*1640*2100 | 2430*1800*2100 | 3050*2060*2100 | 4050*2300*2100 | 4300*3300*2500 | 4720*3550*2750 | 4800*3600*2750 | 4860*3650*2750 | 6500*5500*2750 |
重量kg | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 |
特征描述
1) 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
2) 沖瓶機(jī)
1.旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用304不銹鋼焊接而成。
2.采用翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采 用304不銹鋼制造,衛(wèi)生、耐用。
3.采用進(jìn)口特殊高效噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*節(jié)約沖瓶用水。 4.瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)耐蝕維護(hù)軸承。
5.沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
3) 灌裝
1.旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用304不銹鋼焊接而成。
2.灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
3.在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方式。
4) 旋蓋機(jī)
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度高的單機(jī),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我廠生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下:
引進(jìn)世界上*的法國(guó)封蓋技術(shù),結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成??筛鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩的大小,使得旋蓋效果更可靠,可以更好的減少封蓋次品率。
5) 出瓶輸送鏈
傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一機(jī)器保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
6) 機(jī)架
機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)
主電機(jī)輸出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),有效保證機(jī)器安全。
7) 電控系統(tǒng)
電控柜采用不銹鋼AISI304制作,PLC自動(dòng)完成三合一機(jī)器由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
采用觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別等均顯示在屏幕上。
使用說(shuō)明
礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程如下:風(fēng)送道與機(jī)身主體直連,瓶子由風(fēng)送道通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)內(nèi)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口,灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送上,由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。
產(chǎn)品圖片