壓力噴霧干燥制粒機(jī)的原理：

  該設(shè)備通常可用于固含量40-70%的料液進(jìn)行噴霧，一次性成為顆粒產(chǎn)品。大部分物料經(jīng)噴霧干燥后所收集成品不再需要進(jìn)行粉碎和篩選，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，又減少了生產(chǎn)工序，保證了成品的純度。同時(shí)，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，對(duì)于產(chǎn)品的粒徑，松裝密度及水分在一定范圍內(nèi)，改變操作條件，可進(jìn)行調(diào)正，生產(chǎn)管理操作順序方便。本機(jī)參考*進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)和制作，其特點(diǎn)是為料液進(jìn)入噴咀、經(jīng)噴咀的渦流片切線槽，旋轉(zhuǎn)之渦流室，通過(guò)高硬度的噴咀，形成一定角度的霧化，將料液噴霧成霧滴，再加上迅速干燥，操作噴霧壓力一般控制在20-30巴范圍內(nèi)，噴霧壓力可在隔膜泵上調(diào)節(jié)，方法可見(jiàn)隔膜泵使用說(shuō)明書(shū)，如噴霧壓力過(guò)高，成品的粒徑就小，反之則大。設(shè)備對(duì)噴霧角度的選用，噴霧角度與壓力高低和噴咀內(nèi)的渦流片厚度大小有關(guān)。渦流片厚度厚，噴霧角度就小，反之則大，所以在各種物料不同的情況下，應(yīng)選用不同厚度的渦流片，一般噴霧角度在出口處應(yīng)呈45-90度，噴咀孔徑的大小也可以根據(jù)不用物料，調(diào)換不同大小孔徑，一般25型機(jī)組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜，50型選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。  

壓力噴霧干燥制粒機(jī)的特點(diǎn)：

  1、干燥速度快，特別適用于熱敏性物料；
  2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好；
  3、產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；
  4、使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、制粒、也可以進(jìn)行冷卻制粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；
  5、可配備細(xì)分回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求；
  6、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易；
  7、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。