河北金屬破碎機除塵器改造 配件修改

         中河環(huán)保破碎機除塵工程詳細(xì)概述                                      設(shè)計方案
  一. 工程概況  破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產(chǎn)過產(chǎn)生的粉塵進行治理，確保達標(biāo)排放。我公司工程技術(shù)人員認(rèn)真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結(jié)合國內(nèi)外在粉塵治理的*技術(shù)和我公司多年的實踐經(jīng)驗特擬出治理方案。  二 設(shè)計依據(jù)及資料  2.1《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96；  2.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002； 2.3《脈沖袋式除塵器》JB/T8532-1997；  2.4《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625－90； 2.5《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917 -91； 2.6《除塵工程設(shè)計手冊》（張殿印 王純主編）； 2.7《三廢處理工程技術(shù)手冊（廢氣卷）》；  2.8《氣焊手工弧焊及氣體焊接的基本形式及尺寸》GB985－88； 2.9《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)格》BZQ（TJ）0048－94； 2.10《鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)制備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)格》BZQ（TJ） 0011－94；  2.11《采暖通風(fēng)工程設(shè)計與施工規(guī)范》；  三 設(shè)計原則  3.1 根據(jù)廠方相關(guān)技術(shù)人員提供的污染源點位置、數(shù)量及粉塵特 性作設(shè)計。 

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  二. 采用*成熟可靠的處理技術(shù)。  3.3 選用性能穩(wěn)定，可靠、高效，質(zhì)量優(yōu)良的處理設(shè)備及材 料。  3.4 所用設(shè)備材料無二次污染，對人體無危害。  3.5 粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點的正常工作。 3.6 除塵設(shè)備操作簡單，維護管理方便。 3.7 保證前面所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。 四 設(shè)計治理目標(biāo)  1．粉塵排放達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996規(guī) 定，確保達標(biāo)排放。  2．改善破碎機工作環(huán)境和四周的環(huán)境。  五  除塵器選型設(shè)計論述  1． 除塵器分類及運用闡述  目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度*低于100mg/Nm3比較困難，且投資費用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放破碎機除塵工程                                  設(shè)計方案
  三.1. 口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，設(shè)計采用布袋除塵器凈化破碎機粉塵。下面對布袋除塵器的選擇作進一步的論述。 2． 袋式除塵器運用  袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長的歷史了。因為袋式除塵器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達50mg/Nm3，甚至更低，控制微細(xì)顆粒物的性能好，凈化性能不受比電阻影響，維護管理也較簡單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導(dǎo)地位。 3． 袋式除塵器原理  袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過通風(fēng)管道系統(tǒng)在引風(fēng)機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風(fēng)口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。 4． 袋式除塵器的選擇  因為袋式除塵器開發(fā)、運用的歷史很長，應(yīng)用范圍也很廣，所以它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式分，可分為脈沖式，反吹風(fēng)式，機械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。 

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  2． 袋式除塵器清灰方式選擇  清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風(fēng)，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不*。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風(fēng)清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風(fēng)量大等優(yōu)點。而且由于設(shè)有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠*清除布袋的積塵，保證設(shè)備的正常運行。  脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵濃度高達1000g/m 3氣體。對于小風(fēng)量(處理風(fēng)量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風(fēng)量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設(shè)計采用在線脈沖清灰方式。過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損的特性。能適應(yīng)于破碎機和粉塵的各種特性。 特點及性能：  ① 清灰*，濾袋表面不宜板結(jié)； ② 后處理方式：表面PTFE薄膜； ③ 克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）； ④ 濾料厚度：0.71mm；  ⑤ 斷裂強度：縱：132kg/2.54cmRavel橫：102kg/2.54cmRavel； ⑥ 使用溫度：連續(xù)：120℃，瞬間：130℃。 7． 過濾風(fēng)速的選擇  過濾風(fēng)速選擇的高低，是影響除塵器凈化效率的重要因素。它被定義為氣體實際體積流量與濾布面積之比，也稱為氣布比。過濾速度也是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。從經(jīng)濟上考慮，選用高的過濾速度，其處理相應(yīng)體積氣體所需要的濾布面積小，則袋濾器體積占地面積和一次性投資等都會減小。但除塵器的壓力損失會加大。同時帶來清灰不*、布袋磨損大、使用壽命短等弊端。  從袋濾器的除塵機理看，過濾風(fēng)速主要影響慣性碰撞和擴散作用。選擇過濾風(fēng)速成時首先來要考慮所捕集粉塵的粒徑及其分布、含量等特性。而除塵效率也隨過濾速度增加而下降。當(dāng)然過濾速度的選
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  3. 擇還與濾袋種類和清灰方式選擇密切相關(guān)。  根據(jù)破碎機粉塵性質(zhì)選擇1.2m/min的過濾風(fēng)速，實現(xiàn)設(shè)備運行過濾阻力低，通風(fēng)暢快、清灰*；同時延長了濾袋使用壽命，達到節(jié)約運行費用及一次投資省的目的。 8.  箱體上升風(fēng)速的選擇       箱體上升風(fēng)速是指氣流在袋式除塵器箱體內(nèi)上升的速度,它是影響除塵器清灰效果的重要因素。當(dāng)上升風(fēng)速過高時，微細(xì)粉塵在下降的過程中會在氣流的作用下重新返回到濾料表面上，產(chǎn)生二次揚塵。隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)阻力上升，影響除塵器的正常運行。采用過低的上升風(fēng)速又使箱體龐大增加投資成本。根據(jù)粉塵性質(zhì)將本系統(tǒng)除塵器箱體上升風(fēng)速設(shè)計為1.0m/min。 9. 在線噴吹脈沖袋式除塵器構(gòu)造及工作原理  根據(jù)以上論述，我公司*采用PDC型脈沖袋式除塵器。該型除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從灰斗上部的進風(fēng)口進入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)除塵器阻力不斷升高達到設(shè)定值時，按順序進行自動清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動而掉落入底部灰斗內(nèi)。  該型除塵器具有過濾效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點。正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴散嚴(yán)重
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  4.  室的壓差管連在一起。按下清潔按鈕，壓縮空氣能自動將管路清潔干凈。如果把它連在定時器上，就能自動進行清潔工作。 8. 高精度花板加工  9. 檢修門  除塵器設(shè)有檢修門，能方便維修工人進入除塵器上箱室進行檢修。  10. 操作及維修手冊   操作及維修手冊用于指導(dǎo)在建設(shè)備的正確安裝、開機以及維修。我公司的工程技術(shù)人員將對貴廠的設(shè)備維修進行培訓(xùn)和花板采用碳鋼板，帶有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎臎_壓過程嚴(yán)格依照精度要求，允許誤差極小，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的要求，確?；ò搴蜑V件*地密合在一起?；ò遄龊煤笈c殼體焊合在一起。出廠前在花板兩面涂上底漆能減少磨損，延長花板壽命。 
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  5. 頂裝式彈簧脹圈口濾袋   采用頂裝式彈簧脹圈接口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊的工具。 
彈簧脹圈 口 骨架與彈簧脹圈口的聯(lián)接   12.   剛性籠架   我公司生產(chǎn)的剛性籠架具有堅硬的結(jié)構(gòu)，能降低損壞率，并選用防腐鋼材，有助于延長濾袋使用壽命。卷邊法蘭頂能保護濾袋避免受損，底部是光滑的圓盤防止濾袋受磨損。  布袋框架采用*自動焊接機生產(chǎn)，具有焊點牢靠、無毛刺、 無虛焊，質(zhì)量穩(wěn)定，外型美觀等諸多優(yōu)點。精確的尺寸控制，使其與布袋的結(jié)合更加緊密，噴吹時布袋抖動均勻，清灰*并大大延長布袋壽命。  13.  側(cè)面進入式帶扶手檢修平臺  側(cè)面進入式帶扶手檢修平臺能方便的接近氣包和濾件裝置進行檢修維護。平臺將按照要求設(shè)計，這樣為除塵器的維修提供了一個安全而穩(wěn)定的環(huán)境破碎機除塵工程                                                     8. 設(shè)計方案
  （1） 除塵設(shè)備一覽表編號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 除塵系統(tǒng)吸風(fēng)罩 配套 1套 2 脈沖布袋除塵器 PDC-6 1臺 3 引 風(fēng) 機 4-72NO4.5A 1臺 4  管道系統(tǒng) （含軟接頭、調(diào)風(fēng)門）  φ350  25米  5  電氣自動控制系統(tǒng)  脈沖電腦  控制儀  1套    八、 服 務(wù) 承 諾  1．公司建立有以總為主的組織管理體系和質(zhì)量保證體系。同時，建立了全廠性制度嚴(yán)格的質(zhì)量保證四級檢驗制度。對原材料、外協(xié)件的入庫，影響主性能的質(zhì)檢點等方面均有專職檢驗員，對主要外購配件確立定點企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制的“五不準(zhǔn)”制度。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。 
   (2)本公司產(chǎn)品系采用上等原材料及精良技術(shù)制成的合格產(chǎn)品。
   (3)產(chǎn)品質(zhì)保期12個月。質(zhì)保期內(nèi)，屬設(shè)計、制造質(zhì)量問題，免費維修。接到用戶報修8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。  
   (4)質(zhì)量保證期外仍提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，終生優(yōu)質(zhì)有償服務(wù)及成本價提供備品、備件。  
   (5)負(fù)責(zé)調(diào)試供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備，免費培訓(xùn)操作、維護人 設(shè)計方案
  9. 加強售前、售中、售后服務(wù)，把 “超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。  
   (6) 隨時滿足需方對備品備件的要求。
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    穩(wěn)定運行參數(shù)

     旋風(fēng)式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

   2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

      防止漏風(fēng)

    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
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       “保護生態(tài)環(huán)境就是保護生產(chǎn)力，改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展力
       我們既要綠水青山、也要金山銀山”