陶瓷污泥壓濾設(shè)備 陶瓷泥漿榨泥機(jī)

   陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)污水直接排入河涌，會(huì)造成嚴(yán)重淤塞，為了控制污染，陶瓷行業(yè)現(xiàn)在實(shí)行廢水循環(huán)使用，以減少廢水的排放量。陶瓷污泥的處理現(xiàn)在用的設(shè)備就是陶瓷污泥脫水機(jī)（帶式壓濾機(jī)）。

陶瓷污泥壓濾設(shè)備 陶瓷泥漿榨泥機(jī) 是將固體與液體進(jìn)行機(jī)械分離的設(shè)備。它的工作原理是，通過螺旋泵或輸送機(jī)連續(xù)將固液混合物料輸送進(jìn)入料斗中（物料點(diǎn)帶寬可調(diào)節(jié)）。內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥的帶動(dòng)下以勻速（速度快慢可調(diào)節(jié)）運(yùn)行，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進(jìn)入下彎的狐型楔區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初步擠壓脫水，也是對前面布料均勻度的進(jìn)一步的調(diào)整，使進(jìn)料保證均勻平整，確保后續(xù)重力對輥對壓脫水率。緊接著進(jìn)入低壓區(qū)內(nèi)，一個(gè)帶”L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進(jìn)入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對夾輥擠壓榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個(gè)循環(huán)完成。zui后由高壓實(shí)心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形叉帶出不斷沖洗網(wǎng)帶以保持網(wǎng)帶的干凈(以確保第2個(gè)循環(huán)的脫水效率)

 
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  的特點(diǎn)：
1、可24小時(shí)長時(shí)間運(yùn)行

2、連續(xù)生產(chǎn)，處理量高

3、設(shè)備操作非常簡單，只需要一個(gè)按鈕自動(dòng)運(yùn)行

4、減少人工成本

5、脫水效果好，濾餅含水率低

6、設(shè)備選用材料及配件制造

7、整套設(shè)備耗能低，為客戶減少成本

8、設(shè)計(jì)周全*，使用范圍廣泛

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陶瓷污泥脫水后濾餅圖



脫水濾餅圖

質(zhì)量保證：

 1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。

美邦環(huán)保貼心為您解決泥漿脫水難題，打造中國泥漿脫水機(jī)品牌。

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