硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備 流水化生產(chǎn)線設(shè)備

1 設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化： *硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實(shí)現(xiàn)zui大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
4我們經(jīng)營(yíng)理念、過硬的質(zhì)量才是硬道理，公司聲明，有問題的絕不出廠

硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備 流水化生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形；反應(yīng)灌注機(jī)用于A料、B料按工藝要求的比例計(jì)量混合；移動(dòng)澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動(dòng)的方式覆蓋在下層面材上；層壓機(jī)上下各一臺(tái)，用于原料在上下層移動(dòng)鏈板間固化、定型；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材測(cè)邊擋料，修邊機(jī)用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊；自動(dòng)跟蹤機(jī)用于將板材切斷成定長(zhǎng)；生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。

使整個(gè)配方和工藝過程智能化。

1、調(diào)整快：任何時(shí)候都可以在確保精度的同時(shí)，在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設(shè)備所采用的是針對(duì)氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的攪拌機(jī)，功率大，對(duì)料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機(jī)率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本*，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。

4、自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會(huì)不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達(dá)到*保持相當(dāng)?shù)木?，使板材初凝時(shí)就在平面環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動(dòng)裝架子，不用人抬，機(jī)器手搬運(yùn)。從而大大減少了人為對(duì)板材造成的損壞。