自行車焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統(tǒng)
自行車焊接車間采用的是多工位焊接，多工位焊煙凈化設(shè)備是對焊接工作點(diǎn)位多，需要節(jié)省投資的焊煙除塵設(shè)備，由于是采用集中管道進(jìn)行煙塵收集，在達(dá)到凈化效率的同時，并讓室內(nèi)整潔美觀?，F(xiàn)已在多家公司和單位投入使用，且取得非常好的治理效果，并獲得操作工人和設(shè)計施工人員的*肯定。
多工位焊接煙塵凈化器，也叫集中式焊接煙塵凈化器。它分為移動式和固定式兩種安裝方式，移動式焊接煙塵凈化器帶有4個腳輪，方便移動。固定式焊接煙塵凈化器是在車間內(nèi)鋪設(shè)管道，每個焊接源都設(shè)有吸氣臂，方便進(jìn)行源頭吸塵。
多工位焊接煙塵集中處理集中式焊煙凈化系統(tǒng)是一套通用焊煙凈化系統(tǒng)，適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結(jié)構(gòu)美觀，節(jié)約空間。
1、吸氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；
2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調(diào)節(jié)吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點(diǎn)較靈活的工況
自行車焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統(tǒng)焊接煙塵集中處理主要配置
焊接集中煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)*吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。
吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。
凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。
吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。
焊接煙塵集中處理工作原理：
含塵氣體通過上吸風(fēng)口經(jīng)管道進(jìn)入濾筒式煙塵凈化設(shè)備后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 濾筒式煙塵凈化設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
多工位焊煙凈化系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
濾筒采用聚四弗乙烯材料，表面熱覆了一層超細(xì)纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；
濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
與同體積除塵器相比，過濾面中生代相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力小；
除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其它除塵室正常工作，即達(dá)到清灰目的，又保障除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
除塵效率高達(dá)99%策劃，且設(shè)備使用壽合長。
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