性價比高的輕質(zhì)隔墻板成型機凱達(dá)低價銷售
產(chǎn)品特點：
① 自動化控制、動作可靠、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠
② 可與多種材料進行復(fù)合，滿足多種需要
③ 主題成型部分自動開合、自動調(diào)長、自動控穩(wěn)加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯(lián)動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創(chuàng)新型技術(shù)
④ 實現(xiàn)機械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復(fù)合墻板的功能
⑤ 通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
⑥ 工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性
⑦ 成組立模法生產(chǎn)，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準(zhǔn)確度高
⑧采用采用*的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值
⑨結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好
⑩自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護裝置（可選）自養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護窯，成本低，
工藝*，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高強度；無需另增外加劑；降低成本，減少動，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。
厚度，長度均可調(diào)，一模兩用。（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）。
二次功能復(fù)合：根據(jù)需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料，進一步提高墻板的隔聲性能或保溫性能，90MM厚度墻板填充吸音材料后隔聲達(dá)到42.5dB。
超*輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備，山東寧津凱達(dá)公司專業(yè)制造。該設(shè)備技術(shù)*，設(shè)計*，自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。生產(chǎn)的產(chǎn)品表面平整，光滑、密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑隔墻板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。
超*輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備*的設(shè)計愿意理主要體現(xiàn)在一下幾點：
1、該設(shè)備由于采用的技術(shù)*，工藝*，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且*的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。 采用*的自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)
構(gòu)。
2、輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備由自動提升機實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。
3、該設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。產(chǎn)品采用機械化流水線生產(chǎn)。產(chǎn)品尺寸為：長2500-
3500mm，寬600mm，厚60-240mm。產(chǎn)品側(cè)向可帶有連接槽，施工安裝方便。
4、輕質(zhì)復(fù)合隔墻板設(shè)備產(chǎn)品力學(xué)性能好，并且具有質(zhì)量輕、強度高、吸水收縮率低、保溫、隔音等優(yōu)良性能，滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。由于該產(chǎn)品具有吸水收縮率低的特點，使得所安裝墻體不易開裂。該產(chǎn)品施工安裝方便，比紅磚及小型砌塊可提高施工效率五倍以上?？蓮V泛用于框架結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)隔墻、鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻、靈活隔斷墻、冷庫、活動房屋、商亭等場合
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