微波陶瓷釉料烘干機廠家定制報價
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備|連續(xù)式陶瓷釉料干燥設(shè)備
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備主要參數(shù)：（示例）
1,產(chǎn)品型號：YN-40HM5
2,微波頻率：2450MHz±25Hz
3,微波輸出功率：40KW（分段可調(diào)）
4,總裝機電功率：≤60kVA
5,進出料口高度：50mm
6,輸送帶寬度：660mm
7,輸送帶傳輸速度：0.1～5m/min
8,外形尺寸：約10800×1215×1680mm
9,陶瓷釉料微波干燥機脫水能力：40kg/h
10,符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
11,符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備
陶瓷釉料微波干燥設(shè)備特點
1,微波加熱干燥陶瓷釉料均勻性好,溫度低。在微波加熱過程中,陶瓷釉料含水量高的部份吸收微波功率多于含水量較低的部份。所以微波加熱干燥陶瓷釉料可以做到干燥均勻性好,并且微波干燥的物料溫度為85~100度。
2,連續(xù)生產(chǎn)效率高,時間短。由于微波加熱干燥是整體加熱方式,是直接穿透陶瓷釉料對每個陶瓷釉料的分子物進行加熱,通過超高頻摩擦迅速加熱而達到干燥目的,所以生產(chǎn)效率高,時間極短,并且可連續(xù)生產(chǎn),*可配合建立陶瓷釉料流水線生產(chǎn)模式,大幅提高生產(chǎn)效率。
3,微波干燥陶瓷釉料干燥*,微波干燥對某些物料,其含水率可達到千分之一以下。
4,安全節(jié)能環(huán)保。陶瓷釉料微波干燥設(shè)備是通過將電能轉(zhuǎn)換成微波能然后通過超高頻摩擦每個陶瓷釉料分子,將電熱轉(zhuǎn)換成熱能,所以能耗較低,并且用電安全環(huán)保,無廢水,廢氣產(chǎn)生。
5,陶瓷釉料微波干燥設(shè)備占地面積小。因為能快速連續(xù)生產(chǎn)陶瓷釉料,所以設(shè)備占地面積小。
6,工藝*,即開即停,無熱慣性。陶瓷釉料微波干燥設(shè)備可配套流水線生產(chǎn),性能*。另外因微波干燥不需要提供熱源,只將陶瓷釉料加熱干燥,所以設(shè)備無熱慣性,可即開即停。
竭誠歡迎蒞臨我公司洽談陶瓷釉料微波干燥設(shè)備事宜,公司有多功能微波干燥設(shè)備實驗樣機,可滿足微波干燥陶瓷釉料中試生產(chǎn)實驗等要求。
我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機|加熱設(shè)備- 有樣機可供客戶做試驗 ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！
以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無關(guān)！
微波陶瓷釉料烘干機廠家定制報價
開機前的準備工作 交接班時交接雙方做好設(shè)備運行狀況的交底工作；仔細檢查傳動裝置潤滑點潤滑情況是否良好；檢查設(shè)備基底腳螺栓
是否緊固；檢查回轉(zhuǎn)筒體襯板螺栓螺栓是否松動，必要時進行緊固。檢查回轉(zhuǎn)筒體與傳動裝置連接處焊接部位是否開焊必要時進行補焊；檢查進出料擋風(fēng)圈密封是否良好；檢查并清理除塵裝置里存留的
灰塵；檢查揚料板有無變形，脫落，檢查揚料板間防粘鏈是否有脫落，開焊現(xiàn)象；檢查傳動裝置，筒體周圍有無影響設(shè)備啟動運行的障礙物，傳動裝置等危險點有無 閑雜人員滯留；檢查視窗是否關(guān)閉嚴
密；檢查加熱源是否準備就緒。二．開機運行 開機順序 開啟除塵裝置；開啟烘干機；開啟熱源系統(tǒng)；開啟出料裝置 待烘干機溫度達到進料要求時，開啟進料裝置，開始進料。烘干機啟動后應(yīng)定時檢查
傳動系統(tǒng)的運行情況，對驅(qū)動電機電流調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速烘干機溫度等運行參數(shù)進行監(jiān)控。出現(xiàn)電機過流，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速過高或波動過大時，應(yīng)停機進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)開機。檢查傳動及電
驅(qū)部分是否出現(xiàn)過熱異味異響。檢查進出料處的擋風(fēng)圈出現(xiàn)物料泄漏嚴重，與筒體摩擦過大時，應(yīng)停機進行處理。原料水分含量及粒度應(yīng)符合烘干機設(shè)計要求。
