IC697CPM925
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莫格電氣自動化提供DCS PLC備件，產(chǎn)品服務于用戶安裝的控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)，可編程控制器，面板控制器和驅動器），在供應超過65個不同的國家。 以“專業(yè)、 誠信、創(chuàng)新、合作、共贏”的經(jīng)營理念、不斷開發(fā)新產(chǎn)品、為客戶提供優(yōu)質服務、以大限度追求客戶滿意、并不斷開拓新領域業(yè)務。-------------------------------------------------------------------傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足90年代自動化過程控制系統(tǒng)的設計標準和要求，SIMATICPCS7過程控制系統(tǒng)就是在這種形勢下開發(fā)的新一代過程控制系統(tǒng)，它是一個全集成的、結構完整、功能完善、面向整個生產(chǎn)過程的過程控制系統(tǒng)。
隨著工業(yè)自動化過程控制理論和計算機技術的迅猛發(fā)展，以及對工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的可靠性、復雜性、功能的完善性、系統(tǒng)的可維護性、人機界面的友好性、數(shù)據(jù)的可分析可管理性等各個方面都提出了愈來愈高的要求， 同時也為工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的發(fā)展指明了方向：
系統(tǒng)之間的橫向數(shù)據(jù)交換日益增加
系統(tǒng)與管理層和現(xiàn)場儀表級的數(shù)據(jù)交換日益增加
現(xiàn)場總線的應用越來越廣泛
廠商的產(chǎn)品日益開放，通過OPC、SQL等技術使得不同系統(tǒng)之間的準確、高速、大量的數(shù)據(jù)交換得以實現(xiàn)全集成，一體化的解決方案
因此，傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足90年代自動化過程控制系統(tǒng)的設計標準和要求，SIMATICPCS7過程控制系統(tǒng)就是在這種形勢下開發(fā)的新一代過程控制系統(tǒng)，它是一個全集成的、結構完整、功能完善、面向整個生產(chǎn)過程的過程控制系統(tǒng)。 SIMATIC PCS7是西門子公司結合的計算機軟、硬件技術，在西門子公司S5，S7系列可編程控制器及EPERM系列集散系統(tǒng)的基礎上，面向所有過程控制應用場合的*過程控制系統(tǒng)。
DCS系統(tǒng)由多臺計算機分別控制生產(chǎn)過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數(shù)據(jù)、集中管理和集中控制的自動控制系統(tǒng)。分布式控制系統(tǒng)采用微處理機分別控制各個回路，而用中小型工業(yè)控制計算機或高性能的微處理機實施上一級的控制。
經(jīng)過這些年來的不斷應用，DCS系統(tǒng)在行業(yè)發(fā)展的一些局限性逐步體現(xiàn)出來，DCS存在的問題：
1、互操作性差。盡管模擬儀表已統(tǒng)一4～20mA信號標準，可大部分技術參數(shù)仍由制造商自定，致使不同品牌儀表無法互換。因此導致用戶依賴制造廠，無法使用性能價格比*的配套儀表，甚至出現(xiàn)個別制造商壟斷市場的局面。
2、可靠性差。模擬信號傳輸不僅精確度低，且易受干擾。為此采用各種措施提高抗干擾性和傳輸精確度，其結果是增加了成本。
3、失控狀態(tài)。操作員在控制室既不了解現(xiàn)場模擬儀表的工作狀況，也不能對其進行參數(shù)調整，更不能預測事故，導致操作員對其處于失控狀態(tài)。因操作員不能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表故障，而發(fā)生事故已屢見不鮮。
4、1對1結構。1臺儀表，1對傳輸線，單向傳輸1個信號。這種結構造成接線龐雜、工程周期長、安裝費用高、維護困難。
