高嶺土成分主要是高嶺石，因其有良好的可塑性和高度的粘結(jié)性、優(yōu)良地電絕緣性、抗酸性、耐火性等理化特點，現(xiàn)被許多領(lǐng)域所采用。各高嶺土生產(chǎn)企業(yè)，因其所用領(lǐng)域的不同采用不同的工藝和制備方法。在涂料業(yè)中所需的高嶺土工序為：粗選——破碎——干濕磨粉——磁選——壓濾脫水——干燥分級——煅燒——冷卻——產(chǎn)品。常州優(yōu)博干燥工程有限公司生產(chǎn)的XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在其工藝過程中，就是干燥分級的一步，也是比較重要的一步。zui后所得的產(chǎn)品具有粒級分布穩(wěn)定、粘濃度穩(wěn)定、涂層均勻、附著力強、磨耗低等的優(yōu)點。
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。主機底部設(shè)置有強有力的粉碎機構(gòu)，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強度，盡其實現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細度均勻，質(zhì)量好。在頂部還設(shè)有分選機構(gòu)，被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選，不合格的控制在干燥器內(nèi)繼續(xù)干燥，達到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收，通過卸料裝置排出。采用燃煤熱風爐為熱源，旋風+布袋二級收集方式，原定產(chǎn)量達2000kg/h，熱風經(jīng)過處采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，PLC+觸摸屏控制。
 

　　高嶺土閃蒸干燥機概述
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。
 

　　高嶺土閃蒸干燥機應用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。
 

　　高嶺土烘干設(shè)備閃蒸干燥機原理
 

　　熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
 

　　
 

　　多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
 

　　干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
 

　　特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
 

　　特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風速趨于平衡。
 

　　干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。