注塑(模具冷卻)
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中,凝結(jié)后,開模頂出成型塑膠工作,在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻,以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間,提高工件尺寸精度,成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
冷水溫度要求:6℃-18℃,凍水溫差要求:±2K或±0.5K。
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材; 加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過(guò)凍水浴冷卻,凍水浴池中的水溫必須保持恒定; 由于生產(chǎn)速度高,需大冷量機(jī)組; 如果已有凍水池容量夠大,機(jī)組可不配水箱。
吹瓶
主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥,吹瓶需要清潔、干燥的壓縮空氣,利用工業(yè)冷水機(jī)提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻,冷水機(jī)能準(zhǔn)確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機(jī)作冷水源。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成,液壓油吸收液壓泵能量溫度上升,通常溫度不能高于60℃。冷卻水濕度大約在27℃較為合適,由于水溫與模具的要求不相同,因此需要電動(dòng)水閥與模具冷卻回路分開或需要一個(gè)獨(dú)立冷卻系統(tǒng)。
食品、醫(yī)療、玻璃以及其它行業(yè)工業(yè)制冷系統(tǒng)解決方案
食品
各類食品生產(chǎn)線的高溫殺菌等后處理冷卻環(huán)節(jié),縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率;
食品飲料包裝機(jī)械中包裝時(shí)需要溫度的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;
食品機(jī)械的冷卻,保障食品機(jī)械穩(wěn)定的工作,延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
乳制品、飲品
生產(chǎn)過(guò)程中往往需要加熱后迅速冷卻,要求冷水機(jī)組的鋼管路、水箱、水泵材質(zhì)為不銹鋼以滿足衛(wèi)生要求。