鴨蛋雙層水浴殺菌鍋有些殺菌鍋被設(shè)計(jì)成僅使用少量的水，這些水在殺菌過程中并未*浸沒容器，而是在容器上進(jìn)行噴霧或噴淋。其中一種類型的殺菌鍋是從殺菌鍋底部將水抽出，并通過殺菌鍋頂部和中部的水噴霧噴嘴將水重新導(dǎo)入鍋內(nèi)對(duì)容器進(jìn)行加熱或冷卻。水通過蒸汽擴(kuò)散管進(jìn)行內(nèi)部加熱，使用空氣進(jìn)行加壓。加熱介質(zhì)為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環(huán)結(jié)束時(shí)引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環(huán)方法。另外一種類型的系統(tǒng)是使用位于殺菌鍋頂部的水分布系統(tǒng)，對(duì)水加熱或冷卻，從上而下對(duì)容器進(jìn)行噴淋?？諝庾鳛檫^壓源。水通過外部的熱交換器進(jìn)行加熱，并在此系統(tǒng)中用泵進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)殺菌完成后，殺菌熱水通過外部的熱交換器進(jìn)行冷卻，作為冷卻水。需要設(shè)備的老板們隨時(shí)call 

鴨蛋雙層水浴殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。 

：1、噴射出的水霧充滿整個(gè)空間而且攜帶著相同的溫度，致使殺菌鍋內(nèi)的溫度分布均勻。2、高效率換熱器可將數(shù)量極少的噴霧用水迅速且平滑的升溫和降溫。3、世界上*的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮大的功效。比同樣的殺菌鍋降低耗電 27 ％。4、降溫用水可反復(fù)使用，并對(duì)水質(zhì)要求低。沿海地區(qū)的地下井水，食品工廠已使用一遍的清洗用水，都可以再使用，尤其適合在干旱缺水的地區(qū)。5、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。6、高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。適合不同類型和尺寸的包裝物。7.非常適合于玻璃瓶食品殺菌，對(duì)玻璃瓶食品可以直接升溫和降溫。模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱,可根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象.