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VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環(huán)氧膠泥
乙烯基酯樹脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤性,粘結(jié)性好,固化物的強(qiáng)度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌、耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震性好,防腐蝕期長。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成膏狀,粘接力強(qiáng);每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
1.涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具備良好的乃腐蝕性
我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列,形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層,使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑邊的曲曲折折,大大延長了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間。
3.涂內(nèi)部的殘余應(yīng)力小
玻璃鱗片在涂層中形成許多小區(qū)域,使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割,減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層的硬化收縮率及內(nèi)部應(yīng)力,抑制了涂層龜裂、剝落,提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。
1、耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸汽率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥,具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度,與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃,鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)中FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
5、耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后,硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,如收到機(jī)械損傷時(shí),玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。
6、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*,耐低高溫。
1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、zui后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。(一般間隔一天)涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5zui后刷面漆
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