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【埋地管道防腐】施工經驗總結：a.地下埋管的防腐在表面處理并涂刷防銹漆后，按要求，對埋管用環(huán)氧煤瀝青漆進行“一底三面”的結構處理，即按以下施工順序：環(huán)氧煤瀝青底漆→環(huán)氧煤瀝青漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青漆→對處理好的管道進行必要性的外觀檢查。b.纏繞玻璃布必須干燥、清潔，表面平整，纏繞時應緊密無褶皺，壓邊應均勻，壓邊寬度宜為30-40mm，玻璃布接頭的搭接長度宜為100-150mm。玻璃布的浸透率應達95%以上，嚴禁出現大于50*50mm空白，鋼管兩端各層防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度應為50mm c.施工所用玻璃布為中堿網格玻璃布，含堿量不大于12%，經緯密度為10*10根/cm2，厚度為0.1-0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷，不同管徑采用適宜的布寬：管徑＜250DN的布寬在100-250，管徑250-500DN的布寬在400，管徑＞500DN的布寬在500。d.防腐層厚度檢查，采用涂層干膜測厚儀檢測（儀器必須經檢驗合格后方可使用），具體檢測方法：每20根管子抽查1根，每根測2個截面，每截面應測上、左、右三點。以zui薄點大于0.6mm為合格。e.搬移管段時，必須輕拿輕放擺放整齊，并采用寬副尼龍帶做吊具，防止損傷防腐涂層。
【管道防腐涂料】主要有電化學防腐、涂料防腐，我們今天主要介紹涂料防腐，涂料防腐又分為環(huán)氧煤瀝青涂料和環(huán)氧玻璃鱗片涂料：
1. 環(huán)氧煤瀝青涂料層隨著過河管道、江心取水頭部與岸邊連接井管道、污水深水排放管道、長距離江底或海底輸水管線的修建，水下鋼管防腐涂料發(fā)展很快。如: 環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、聚乙烯膠粘帶等。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，是以厚膜、*和適用于嚴酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種系列涂料產品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能，尤其是耐海水、江水的腐蝕。均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，并取得了良好的效果。環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成，為雙組分包裝，一組分中有底漆和面漆，另一組分為固化劑。它具有以下特點: (1）電絕緣性優(yōu)良，耐離散電流、耐熱、耐溫度劇變等。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性高分子化合物，加入固化劑后能在幾小時內交聯(lián)固化，形成不熔的高分子涂層。在兩個工 程中，鋼管的外壁防腐均采用一底四布五油，涂層厚度為600~ 900Lm，玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的致密涂層，從而使鋼管表面與外界電解質有較好的絕緣性。(2）防銹性和耐化學介質腐蝕性良好。在污水工程中，管道內輸送的介質為城市生活污水和工業(yè)廢水，其化學成分非常復雜。施工中，管道內防腐采用一底五油，涂層厚度不小于420um，按理論計算的防腐層的保護年限為20年。(3）物理機械性能良好，附著力好，漆膜堅韌耐磨。成膜后分子結構中的苯環(huán)上羥基已被醚化，所以質量穩(wěn)定，涂膜剛柔結合，耐性好。
2.環(huán)氧玻璃鱗片涂料
廊坊大亮化工建材有限公司講解玻璃是一種優(yōu)良的抗化學藥品和抗老化性的無機材料。玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5μm ，片晶長度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強。玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。
廊坊大亮化工建材有限公司總結環(huán)氧玻璃鱗片涂料的特點：由于玻璃鱗片的化學惰性，使它具有良好的配伍性，可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。環(huán)氧樹脂涂料本身具有良好的附著力、抗化學品性和電絕緣性等優(yōu)良性能。加入玻璃鱗片進行優(yōu)良組合后，具有極優(yōu)良的抗介質滲透性、優(yōu)良的耐磨損性、硬化時收縮率小，熱膨脹系數小、襯里下基體溫表粘結性好。
廊坊大亮化工建材有限公司經過了十多年的艱苦努力，如今技術越來越成熟，施工經驗越來越豐富。我們相信在不懈的努力之下，陜西金豆防腐公司將會邁上一個更高的臺階。
脫硫塔耐高溫玻璃鱗片膠泥是重要的防腐涂料，是玻璃鱗片防腐中一個重要的分類，在建筑和生活中也是*的。
常規(guī)用途玻璃鱗片。這種玻璃鱗片平均厚度僅為5um，片徑大小約為10um-4000um。其玻璃成分又分為C玻璃和E玻璃鱗片兩種。C玻璃鱗片，具有其本身優(yōu)異的玻璃耐酸性能，再加上鱗片層疊而形成的阻隔效果，將用于涂料之中可大為延長涂層、襯里層的使用壽命，并提高其防裂性和耐腐蝕性。E玻璃鱗片用以增強熱塑性樹脂，因其鱗片的形狀與眾不同而*，因此對模塑制品的尺寸穩(wěn)定性具有*的增強效果。如果使用粘結劑把鱗片玻璃做成顆粒狀。還可以改善作業(yè)環(huán)境和提高模塑成型時的供料效果。據悉，NGF公司還備有經過表面處理的與樹脂相容性更佳的鱗片玻璃產品。
2.含銀離子的水溶性硼硅酸鹽玻璃鱗片。這種含銀離子的水溶性硼硅酸鹽玻璃鱗片,由于在某些環(huán)境中使用時，會使環(huán)境中的水和濕氣逐漸洗出鱗片玻璃中銀離子而能起到防止細菌、霉菌和藻類的繁殖生長，而走俏于同類鱗片玻璃產品。它十分適用多種要求抗菌性能的塑料制品和織物。專家們指出，從*的環(huán)保觀點來看，這種含銀離子的水溶性硼硅酸鹽鱗片玻璃由于銀離子能逐漸的釋放，其抗菌性能將優(yōu)于有機殺菌劑，其應用及市場前景十分廣闊。
3.防紫外線的氧化硅玻璃鱗片。這種玻璃鱗片，是一種厚度極薄并含有單分散的*顆粒的產品。用含有防紫外線的鱗片玻璃制作的粉底霜、香粉及其他各類化妝品，能提高化妝品的乳白度、光滑性和防曬、抗紫外線性能，由于用這種鱗片玻璃制作化妝品能優(yōu)化化妝品和皮膚保養(yǎng)霜的性能，它將受到人們的青睞。
4.鍍金屬層玻璃鱗片。這種鱗片是采用一種*的電解方法在玻璃鱗片上鍍制一層銀或鍍制一層鎳而制成的，鍍制的金屬層表面，同樣可以加上一層保護涂層。其金屬表面的光潔度和均勻性使它能*地反射可見光。由于這種鍍金屬的鱗片玻璃的比重它比金屬鱗片和粉末更低，因而其分散性和操作性更佳，添加在顏料、涂料、樹脂、油漆、油墨、塑料薄膜和塑料制品中可賦予光亮而鮮艷的色調，因而可廣泛用于汽車工業(yè)、建材工業(yè)及輕工電器等多種領域表面裝飾。
另外，除具有侵蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。凡是情況下，高聚物材料的份子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的份子間距到達3 ? ，水蒸汽就能容易地透太高聚物的單份子層。若根蒂根基材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而到達碳鋼概況后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蝕性化學介質的滲透，而且如同上文中所述，VEGF的怪異結構更能到達防滲透或減滲的效果，經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速度為1.5×10-6g/hr.cm2。
3．2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個進程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂經由過程交聯(lián)，形成三維的體型結構，時代線性的高份子形成網狀的結構會致使化學體積的收縮；同時，在這份子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時陪伴著份子體積的變化，有數據講明：液態(tài)樹脂中C=C基團份子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化進程中份子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要緣由。而收縮會發(fā)生內應力，嚴重時會致使微裂紋等的泛起，而且殘余內應力的存在會微裂紋的擴大提供了潛在條件。是以在選擇基體樹脂時，應充實斟酌樹脂在具有優(yōu)秀的耐侵蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加進了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會年夜幅度下降。而且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到下降固化后的殘余內應力的作用。這是由于：在樹脂基體中不劃定規(guī)矩散布的玻璃鱗片是一具有較年夜比面積的渙散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而發(fā)生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松懈，是以有用的削弱了內應力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行排列，但仍是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有用的朋分樹脂基體接連相為幾個小區(qū)域，使應力不能相互影響或傳遞。
4、 VEGF鱗片膠泥的特點
4．1 耐侵蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐侵蝕性能。
4．2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
4．3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。是以VEGF鱗片膠泥涂層不容易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附出力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4．4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，是以消除涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6 /℃，兩者之間比力相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以到達200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時，經100次交變實驗后未能有異?，F象泛起。
4．5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
4．6 具有適中的造價。今朝國內外的FGD裝配中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方式。有關造價的比力見表4.1。
表4.1 FGD襯里材料典型造價
種別
造價
備 注
美元/m2
相當RMB/m2
碳鋼
270
2235
主體裝備不*
碳鋼內襯VEGF
430
3560
今朝*材料
碳鋼內襯橡膠
440-760
3642-6292
耐磨好，造價高，物理失效多，施工難度年夜，難修補。
整體FRP
480-700
3974-5795
使用溫度*不高于80℃
整體316/317
540-1080
4470-8941
易泛起點蝕、裂縫侵蝕和沖洗侵蝕情況
整體鎳基合金
1350-1880
11177-15565
效果好，但投資高
4．7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方式可所以噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進行修復，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
5、 VEGF鱗片膠泥的使用
5．1 VEGF鱗片膠泥已成功運用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內壁的防侵蝕襯里，有用能夠地延長了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。憑據內襯里下層材料的分歧，有響應分歧的施工工藝要求。
5.1.1 在碳鋼下層上使用的方式：
① 先將概況除油往污，以后再進行除銹，除銹品級應知足不低于Sa2.0或St3尺度。在銹面清算干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至劃定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③ 在彎角或外形突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。
④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量黑白直接影響其耐侵蝕性能和使用壽命，是以應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴酷控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：經由過程目測方式，表觀應無較著缺陷。
2、硬度：經常使用巴柯爾硬度來檢測，一般要求概況的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不接連點。
4、厚度測試：哄騙電磁厚度計與尺度試塊厚度比力，每1m至2檢測一點，平均厚度要到達設計要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層概況，肆意取點測試，不應有不正常聲音。
表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量
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