凈水器帶來的不僅是水處理設備與凈水行業(yè)的深刻變革，也將對公眾的飲水方式和水資源循環(huán)利用體系帶來重要變化。帶有鮮明跨界特征的智能凈水器被視作是傳統(tǒng)凈水設備產業(yè)發(fā)展的方向。

密閉式凝結水回收機組是一項復雜的系統(tǒng)工程，歐梅塞爾傳熱技術中心運用流體力學單相流和兩相流原理，綜合應用高低壓共網技術、引射增壓技術、自動調壓技術，能將凝結水在低背壓狀況下暢通地引回到凝結水回收機組。利用汽水分離技術、蒸汽動能自動加壓技術、凝水快排導流技術、增壓汽蝕消除技術，以及靈活的液位自調和乏汽抽吸等技術手段，結合經特殊結構設計的凝結水回收泵，能*消除水泵汽蝕問題，保證在整個密閉運行的系統(tǒng)中凝結水能穩(wěn)定地輸送到用戶。

固德環(huán)保密閉式凝結水回收機組采用共網技術（多路共網器）

    在實際蒸汽加熱系統(tǒng)中，由于各支路用熱設備不同，往往凝結水回水壓力差別較大，若流入同一閉式凝結水回收機組時，會造成壓力不穩(wěn)，甚至無法回收低壓凝結水回水，只能根據壓力不同設置多臺回收機組，造成初投資和運行費用的提高。凝結水共網技術利用流體力學射流理論，利用高壓凝結水或回收機組循環(huán)泵的壓頭來引射中壓、低壓凝結水，平衡各支路凝結水的壓力，使各種壓力的凝結水均能回到閉式凝結水回收機組。

固德環(huán)保密閉式凝結水回收機組采用引射增壓技術

    在凝結水背壓較低的系統(tǒng)中，為了提高凝結水的背壓，進而提高生產用熱設備的效率，又能保證凝結水的順利回收，歐梅塞爾專門設計了凝結水引射增壓器。該裝置以拉瓦爾噴嘴為理論依據，增設專門的引射泵，從回收罐內抽取凝結水為工作介質，通過引射增壓器引射背壓較低的凝結水，使之順利的進入回收罐，并在引射口形成負低壓，有利于用汽設備凝結水的排放。

全自動開式/閉式冷凝水回收裝置機組自動調壓技術：

    將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結構安全，用自動調壓裝置確保生產工藝的系統(tǒng)安全。在回收罐內設置自動調壓裝置，利用多級水封和“U”型管的密封原理，結合壓力自動調節(jié)閥，有利于罐內二次汽的再次凝結，防止罐內正壓力過大，影響凝結水靜茹回收罐，確保凝結水在閉式系統(tǒng)中進行回收。

密閉式凝結水回收機組汽水分離技術

    過熱凝結水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進人罐內，根據流體兩相流和渦流分離理論，在罐內擴容后，壓力降低，會在罐內產生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質的熱能重新得到利用。聚集在下部的飽和凝結水經疏水閥后流到凝結水回收裝置或除氧水箱。

密閉式凝結水回收機組高溫閃蒸的梯級利用技術

    在同時使用高壓、中壓和低壓蒸汽時，可以將高壓蒸汽設備使用后的汽水混合物送入閃蒸罐，進行汽水分離。凝結水可由疏水器回收，而低壓蒸汽（有調壓系統(tǒng))可以繼續(xù)使用。這樣就形成一個兩級或多級的梯級利用系統(tǒng)。

全自動開式/閉式冷凝水回收裝置機組乏氣抽吸技術：

    所謂乏汽，是飽和狀態(tài)的凝結水在減壓時產生的閃蒸汽和疏水器漏汽的混合體。為更好的利用乏汽，歐梅塞爾設計了專門的乏汽抽吸設備，在密閉式凝結水機組中，乏汽抽吸設備安裝在高溫凝結水回收泵的后部，它使用已經提升壓力的凝結水作為工作流體，來抽吸回收罐內壓力較低的乏汽，乏汽經過抽吸作用，被裹吸混合到高溫高壓凝結水中，一起輸送到目的地。在這個過程中，一部分乏汽發(fā)生相變以凝結水形式溶入，另一部分在到達輸送目的地(如除氧器等)以后會析出，得到很好的回收利用。通過加裝乏汽抽吸器，可以將相當  部分乏汽的熱量回收利用，同時也在一定程度上降低回收罐的壓力，方便了凝結水的回流，提高了回收系統(tǒng)的可靠性，擴大了回收技術的應用范圍。

回收泵：

    做為凝結水回收機組中zui核心、zui關鍵的動力部分，凝結水回收泵的性能水平直接決定整個凝結水回收裝置是否能*穩(wěn)定的運行。根據回收凝結水溫度范圍，歐梅塞爾凝結水回收機組選配不同結構類型的凝結水回收泵。

    當凝結水溫度<100℃時，配備C系列凝結水離心泵。當120℃≤凝結水溫度≤200℃時，配備A系列凝結水齒輪泵。當100℃≤凝結水溫度≤120℃時，根據凝結水含汽量等實際工況可選配C系列或A系列回收泵。