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每天進步一點點．成功zui快的方法之一就是每天進步一點點．

不是不可能，只是暫時還沒有找到方法．成功一定有方法．

山不過來，我就過去．如果事情無法改變，我們就改變自己．

我是一切的根源．事物的事身并不改變人，人們只受對事物看法的影響．

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　　SCADA系統(tǒng)是高分布式系統(tǒng)，經常用于控制地理上分散的資產，分散在數千平方公里，其中集中的數據采集和控制至關重要到系統(tǒng)操作。它們用于配水系統(tǒng)，如配水和廢水收集系統(tǒng)，油氣管道，電網和鐵路運輸系統(tǒng)。

　　一個SCADA控制中心*對現場進行集中監(jiān)控通信網絡，包括監(jiān)控報警和處理狀態(tài)數據。基于信息從遠程站接收到的，可以將自動化或操作者驅動的監(jiān)控命令推送到遠程站控制設備，通常被稱為現場設備?，F場設備控制本地諸如打開和關閉閥門和斷路器的操作，從傳感器系統(tǒng)收集數據，以及監(jiān)控當地環(huán)境的報警條件。

　　DCS用于控制工業(yè)過程，如發(fā)電，油氣煉油，水和廢水處理，以及化學，食品和汽車生產。

　　DCS集成為一個控制架構，包含監(jiān)督多個集成子系統(tǒng)的監(jiān)督級別的控制它們負責控制本地化流程的細節(jié)。產品和過程控制通常通過部署反饋或前饋控制環(huán)來實現，其中關鍵產品和／或工藝條件自動保持在所需的設定點附近。完成所需產品和／或工藝公差在的設定點附近，具體的可編程控制器（PLC）被用于現場，PLC上的比例，積分和／或差分設置被調整到提供期望的公差以及過程紊亂期間的自校正速率。使用DCS廣泛地在基于過程的行業(yè)。

　　PLC是基于計算機的固態(tài)設備，用于控制工業(yè)設備和工藝。而PLC是整個SCADA和DCS系統(tǒng)中使用的控制系統(tǒng)組件，它們通常是較小的控制系統(tǒng)配置中的主要組件用于提供監(jiān)管控制汽車裝配線和發(fā)電廠吹灰器控制等離散工藝。 PLC是廣泛應用于幾乎所有的工業(yè)過程。

　　基于過程的制造業(yè)通常利用兩個主要過程：連續(xù)制造流程。這些過程連續(xù)運行，通常是過渡制作不同檔次的產品。典型的連續(xù)制造工藝包括燃料或在發(fā)電廠中的蒸汽流，煉油廠中的石油，以及化學工廠中的蒸餾。批量生產流程。這些過程具有不同的處理步驟一定數量的材料。有一個明確的開始和結束步驟，批處理過程有可能在中間步驟中進行短暫的穩(wěn)態(tài)操作。

　　離散制造業(yè)通常在單個設備上進行一系列步驟創(chuàng)造zui終產品。電子和機械零件組裝和零件加工是典型的這種行業(yè)的例子?；谶^程和離散的行業(yè)都使用相同類型的控制系統(tǒng)，傳感器和網絡。一些設施是離散和基于過程的制造業(yè)的混合體。雖然在分銷和制造業(yè)中使用的控制系統(tǒng)在運行中非常相似，他們在某些方面是不同的。主要區(qū)別在于DCS或PLC控制的子系統(tǒng)通常位于較為狹窄的工廠或植物為中心的地區(qū)，與之相比地域分散的SCADA現場。 DCS和PLC通信通常使用局域網（LAN）技術通常比較可靠和高速度SCADA系統(tǒng)使用的長途通信系統(tǒng)。

　　實際上，SCADA系統(tǒng)是專門設計用于處理諸如延遲和數據丟失等長途通信挑戰(zhàn)由使用的各種通信媒體構成。 DCS和PLC系統(tǒng)通常采用更大的程度的閉環(huán)控制比SCADA系統(tǒng)，因為工業(yè)過程的控制通常更多比分銷流程的監(jiān)督控制復雜?？梢钥紤]這些差異本文件的范圍微乎其微，重點是信息技術（IT）的整合，這些系統(tǒng)的安全性。在本文檔的其余部分，SCADA系統(tǒng)，DCS和PLC系統(tǒng)將被引用。