污泥干燥機哪個好 廠家設計污泥干燥設備價格
污泥是由水和污水處理過程中所產(chǎn)生的固體沉淀物。由于各類污泥的性質(zhì)變貨較大，分類是非常必要的，其處理和處置過程也不相同，根據(jù)其來源，可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別。污泥中不同類型的有機物揮發(fā)溫度存在明顯差異在廢水凈化過程中，廢水中的污染物經(jīng)生化降解集中去除。生物處理可將大部分有機污染物降解為水和氣體（好氧處理產(chǎn)生氧氣和二氧化碳，厭氧處理生產(chǎn)CH4為主的氣體），金屬污染(包括重金屬)則不能處理而集中到污泥中。污水處理所生產(chǎn)的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質(zhì)含量，灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于zui張的含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%-50%的含固率，所形成的污泥被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然很高，其處置難度和成本仍然很高，因些有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量，采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。本文所討論的生活污泥烘干機就是一種熱干化技術(shù)。
以污泥除濕烘干機為代表的污泥低溫干化技術(shù)，代表著未來技術(shù)的發(fā)展方向。低溫污泥干化技術(shù)是一種通過低溫干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動對污泥進行干化的處理技術(shù)。污泥的種類很多，主要包括工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的污泥，如電鍍污泥、印染污泥、河道污泥、自來水廠污泥和污水廠污泥等。其中生活污泥（又稱市政污泥）是隨著城市污水處理量的增長而*穩(wěn)定的產(chǎn)生大量污泥，如得不到及時處理，對環(huán)境的危害非常大。生活污泥主要來源是居民的生活污水、市政污水等凈化過程中的產(chǎn)物，與自來水廠污泥等土質(zhì)污泥不同，其有機質(zhì)含量較高，同時還大量含有氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)。由于污水廠還接納一些工業(yè)廢水，則其污泥中還含有一定比例的重金屬離子和化學物質(zhì)，以及大量的病原微生物。另一個方面的特征是污泥的含水率，通常，污水處理廠都會對所產(chǎn)生的污泥進行脫水處理，污泥是由液體和固體兩部分組成的，分離污泥中的水分，減少污泥的體積是非常重要的部分。生活污泥烘干機屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。簡而言之，除濕熱泵就是除濕（去濕干燥）+熱泵(能量加收)結(jié)合的裝置。可以充分實現(xiàn)對市政污泥進行減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的利用。zui終污泥顆粒可以用做肥料，燃料，焚燒，建筑材料，生物燃料，填埋場覆土，土地利用等?？砂呀?jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減4分之1，只需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規(guī)干化設備的1/3。污泥烘干是通過加熱使污泥中的水分蒸發(fā)進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，只要外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統(tǒng)就能保持高效率的運動。
污泥烘干機的技術(shù)特點：
1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，zui終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。*的分層布風、混風防塵技術(shù)，高效穩(wěn)定另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
6、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染;干燥過程無任何污染 物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。
7、系統(tǒng)運行安全，無安全隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。
8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
10、設備占地面積小，安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設備占地面積約3.5m2。
11、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處 理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
12、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。
污泥含水率高，體積龐大，有機物含量高，胚體機構(gòu)，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細菌含量超標。容易產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)量持續(xù)增長，以每年10-15%的速度，急劇上升。 不僅如此，我司的污泥烘干機還有諸多優(yōu)勢：占地面積小，不需要外建平臺，節(jié)省基建開支；采用全智能自動控制系統(tǒng)，運行成本低，*監(jiān)控，不需特別設置崗位，只需每天例行看一次；維護成本低，其維護成本僅相當于維護一臺冷氣機；操作彈性大，可通過調(diào)節(jié)PLC參數(shù)以滿足現(xiàn)場對污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸發(fā)溫度低，蒸餾出的水相當于普通水；由于加熱后干燥空氣的溫度僅為40℃，因此避免了爆炸的產(chǎn)生，同時遏制了臭氣的生成使用生活污泥烘干機，將含水率降至30%-40%時，污泥外觀疏松，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來更為方便。
污泥烘干機的結(jié)構(gòu)：
污泥除濕干化=熱風循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
空氣能熱泵污泥干化機的創(chuàng)新技術(shù)：
1)可采用三效除濕回熱技術(shù)，出口濕度更低，干燥效率高；同時采用三效技術(shù)，可節(jié)約大量風機能耗。
2)采用分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；1、送到水泥廠，混入熟料中生產(chǎn)水泥；2、與原煤直接混合燃燒利用，這樣鍋爐煤耗減少，經(jīng)濟效益得到提高；3、代替粘土和煤粉送到磚廠，用于輕型磚生產(chǎn)；4、用作慢速釋放肥料，提高農(nóng)作物產(chǎn)量；5、用作化工原料投入生產(chǎn)；6、用作土壤改良劑，以提高土壤地抗蝕性能和保水性能
3)模塊式結(jié)構(gòu)設計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便移裝。
4) 傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié)，適應性更強。
污泥烘干機適用范圍：
還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理，適用于電鍍、五金制品、制紙廠、電解鋁、氧化鋁、醬油渣、污水處理、廢水處理、染廠、印刷廠、果渣、生物制劑、生物科技、肥料、制藥廠、危險廢固回收處置公司、化工廠、飼料廠、水務公司、工業(yè)園區(qū)污泥及污水處理廠、市政污水處理處等單位的污泥除濕烘干處理。
