出售小型啤酒灌裝機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機的翻轉機構,主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構,主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構,由理蓋器、落蓋導軌及 旋蓋機三大部件組成。輔助(或選配)設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈,此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(或理瓶機)、多排差速鏈式人工排瓶臺、 自動上蓋機等。在一機上實現(xiàn)沖瓶,灌裝,封蓋。整體設計科學合理,外表美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口輸送結構,更換瓶型更方便,快捷省力。主機采用的PLC可編程自動控制技術,關鍵的電器元件均采用商品的產品。
出售小型啤酒灌裝機采用了化工行業(yè)的技術,氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結構簡單,并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵,百吉機械使整機性能得到保障。本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥,既能精確地調整混合比例,又能防止糖漿與水相互串流,動作靈敏可靠。本機可方便地調整含氣量,根據飲料含氣量的要求,通過適當的操作等加 以調整。本機設置完善的自動控制系統(tǒng),具有動作協(xié)調、結構簡單、生產連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。
特點:
1、該機具有以下特點:灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質不銹鋼或無毒材料制造,符合食 品衛(wèi)生要求;
2、密封件采用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒的工藝要求;
3、采用了PCL可編程控制器,實現(xiàn)了從瓶子入機到灌裝完畢的全自動控制,采用了變頻調速控制,易于用戶調 整調備,滿足了不同工藝對生產能力的要求;
4、采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥,確保了飲料品質,采用了的磁力離合調整擰蓋力矩裝置,確保了封蓋質量。
?技術參數:
型號 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦+5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率(kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量(kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
小型玻璃瓶啤酒灌裝線是專門用于玻璃瓶啤酒飲料的沖瓶、灌裝、封口設備,為全自動合體式機器,PLC觸摸屏操作;采用優(yōu)質等壓啤酒灌裝閥,灌裝精度準確,灌裝性能穩(wěn)定,是廣大汽酒,啤酒廠家的*選擇。
啤酒灌裝線主要性能:
1)進瓶采用輸送鏈螺桿進瓶裝置,采用托瓶底方式,上瓶速度快且不會使瓶子損壞。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術,避免與瓶口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術,變換瓶形只需調整高度并變換瓶身直徑相關的護板。
3)開閥機構由氣缸驅動,動作準確可靠。高速大流量、高精度優(yōu)質啤酒灌裝閥,灌裝速度快,液面準確。
4)水平回轉式震動理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
5)封口技術采用的自動封蓋技術.
6)主機PLC和變頻器均采用,整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋等功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
7)整機采用油尼龍齒輪傳動,噪聲小,整機運轉平穩(wěn)。
啤酒灌裝線主要參數:
啤酒灌裝線主要配置:
- 灌裝閥材質:不銹鋼SUS304;
- 機器臺面及旋轉盤材質:不銹鋼SUS304;
- 主電機:西門子;
- 變頻器:三菱;
- 觸摸屏:三菱;
- PLC控制器:三菱;
- 空開、斷路器、接觸器:施耐德;
- 氣動元件:亞德克
- 光電開光:Autonics;
- 接近開關:Autonics
產品用戶需知:任何設備的zui終報價,根據客戶所要求的配置與型號而定!
①用戶應提供原水化驗的詳細資料,以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求,用途,產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器,膜,配件等,若用戶特別說明,將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修,終身服務的原則,均建立檔案,進行跟蹤服務,確保質量水平。