加藥機(jī)裝置,:倪 山東成達(dá)環(huán)??萍加邢薰?/span>
自動(dòng)加藥設(shè)備是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”)。
加藥機(jī)裝置,:倪 山東成達(dá)環(huán)保科技有限公司
自動(dòng)加藥設(shè)備是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過(guò)計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置,攪拌機(jī)、加藥箱、計(jì)量泵三合一,使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線齒輪合行星傳動(dòng)原理,是當(dāng)今國(guó)內(nèi)的傳動(dòng)工具,具有鈕距大、傳動(dòng)效率高、功率大、壽命長(zhǎng)、價(jià)格低、*加油,是環(huán)保加藥裝置的配套產(chǎn)品,加藥箱預(yù)設(shè)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)安裝位置,并不*通用于所有品牌、型號(hào)的計(jì)量泵及攪拌機(jī),具體安裝時(shí)需要由客戶(hù)根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整。
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自動(dòng)加藥設(shè)備是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元
設(shè)備啟動(dòng)和調(diào)節(jié):
1、調(diào)節(jié)輸出:
★壓力調(diào)節(jié)旋鈕:能調(diào)節(jié)泵的壓力大小和耗電量,減少發(fā)熱量、管道振動(dòng)和脈動(dòng),延長(zhǎng)泵的使用壽命。
★速度調(diào)節(jié)旋鈕:可調(diào)節(jié)每分鐘zui大沖程數(shù)的百分比。
★沖程調(diào)節(jié)旋鈕:可調(diào)節(jié)隔膜行程zui大值的百分比。 2、灌注泵頭:
★ 泵通電運(yùn)行后,將速度旋鈕調(diào)至80%刻度處,沖程旋鈕調(diào)至*刻度處。
★待有少量溶液從泵頭排出管中排出時(shí),關(guān)泵,泵頭灌注結(jié)束。 3、輸出流量調(diào)節(jié):
泵頭灌滿溶液后,按下列公式計(jì)算并調(diào)節(jié)輸出流量后即可投入使用。
泵輸出量=zui大輸出×速度%×沖程%
運(yùn)行維護(hù):
1、在對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止運(yùn)行設(shè)備,釋放加藥裝置壓力,關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)、出口閥門(mén)。
2、維修期間,要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開(kāi)關(guān)處張貼告示,告知設(shè)備在維修中。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何故障(如:溫度異常,噪音異常,隔膜破裂等),立即切斷電源。
3、加藥裝置的配件(驅(qū)動(dòng)部件、隔膜組件、單向閥等)應(yīng)按照廠家提供的使用期限進(jìn)行更換。
4、定期檢查加藥裝置的輸出流量。
按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
1、火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
2、石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒;
4、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5、其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。
全自動(dòng)加藥裝置由電導(dǎo)率控制儀作為控制儀表的加藥系統(tǒng)是循環(huán)水冷卻塔加藥針對(duì)性*的自動(dòng)加藥系統(tǒng)。全自動(dòng)加藥裝置保證了循環(huán)水中zui大溶解礦物質(zhì)含量卻不造成腐蝕和結(jié)垢,zui大限度地節(jié)約用水和化學(xué)藥劑使用量。
水處理工藝過(guò)程中的混凝過(guò)程要求藥品投加量盡可能的恰倒好處,過(guò)多或者過(guò)少對(duì)混凝效果均為不利。另外需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn),污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用主要集中在藥品消耗上(占90%以上費(fèi)用)?;炷齽┳詣?dòng)加藥裝置實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)精確跟蹤藥劑投加量需要和自動(dòng)調(diào)節(jié)以達(dá)到*的混凝效果和經(jīng)濟(jì)的處理,在混凝工藝中尤其重要。
全自動(dòng)加藥裝置能自動(dòng)按水處理技術(shù)要求自動(dòng)準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑,如:循環(huán)水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑,水凈化處理的混凝劑、助凝劑,污水處理中的營(yíng)養(yǎng)劑、絮凝劑,污泥處理中的脫水劑等等。全自動(dòng)加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理裝置,如水量從每小時(shí)數(shù)百?lài)嵵翑?shù)萬(wàn)噸的循環(huán)水系統(tǒng)。
循環(huán)水加藥是用來(lái)處理循環(huán)水處理系統(tǒng)的。全自動(dòng)加藥裝置過(guò)濾面積大、體積小,無(wú)阻力容易反沖洗??蓮V泛用于*空調(diào)、采暖及水冷卻系統(tǒng)作為過(guò)濾、加藥、清除循環(huán)系統(tǒng)中管道及設(shè)備的水垢、調(diào)節(jié)循環(huán)水質(zhì)、銹垢及泥垢,是一種實(shí)用性強(qiáng)的多用途設(shè)備。
循環(huán)水處理的主要項(xiàng)目:緩蝕抗氧化增加系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備及管道的壽命;阻垢、防垢、除垢;調(diào)節(jié)水質(zhì),使循環(huán)水處于良性的循環(huán)狀態(tài)。
全自動(dòng)加藥裝置的必要性循環(huán)水系統(tǒng)大約為幾種,*空調(diào)、熱水采暖及循環(huán)冷卻水系統(tǒng),天然水中易形成水垢的有害鈣、鎂及二氧化硅等物質(zhì),由于先天及后天的控制處理不當(dāng)這些離子在循環(huán)水系統(tǒng)中遇熱后從水中分解,形成固體附著在管道及受熱面上,它不但阻塞了管道,導(dǎo)致水循環(huán)不暢,還大大影響了受熱面的熱傳遞的下降,使循環(huán)水系統(tǒng)遭到障礙,重者造成系統(tǒng)管道阻塞,輕者工作效率下降,所以循環(huán)水的調(diào)整、治理、處理是很重要的環(huán)節(jié)。
全自動(dòng)加藥裝置工作方式:
開(kāi)始加藥時(shí)需啟動(dòng)加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲(chǔ)藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲(chǔ)藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。
酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要,在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中,被處理水的PH值會(huì)*地影響各種藥劑的使用效果,不同種類(lèi)的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內(nèi)。
全自動(dòng)加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了*的酸堿自動(dòng)控制方案。
全自動(dòng)加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加有利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質(zhì)的化學(xué)藥品,從而確保電廠水汽系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。按水氣循環(huán)過(guò)程進(jìn)行歸類(lèi),主要應(yīng)用于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。
安裝指南
1、開(kāi)箱:
在正式接收前,仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝,確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生損壞,打開(kāi)包裝,確認(rèn)所有物品包括附件都完好,數(shù)量正確,并于裝箱單核對(duì)無(wú)誤。
2、泵的保存:
臨時(shí)性保存(少于6個(gè)月):在原來(lái)包裝內(nèi)部加一層保護(hù),從而與外界環(huán)境隔離。如在潮濕氣候條件下,按*保存程序進(jìn)行。
*性保存(長(zhǎng)于6個(gè)月):設(shè)備保存的基本條件是防止內(nèi)、外部零件的腐蝕。此類(lèi)腐蝕是由晝夜變化、季節(jié)變化所造成的。阻止由于此類(lèi)變化引起的水蒸汽和其他有害氣體的產(chǎn)生是不現(xiàn)實(shí)的,所以必須保護(hù)設(shè)備的內(nèi)、外部零件表面,減輕腐蝕所產(chǎn)生的侵害程度。*應(yīng)避免設(shè)備直接暴露在空氣中。第二設(shè)備應(yīng)離地0.3米以上,表面覆蓋塑料薄膜或油布,并保證空氣流通以免表面潮濕。
背景技術(shù):
[0002]目前的加藥機(jī)是分別使用藥物攪拌泵和加藥泵來(lái)完成藥物攪拌和攪拌后藥物的 投藥添加功能。其成本較高、設(shè)備的維修量較大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)上述的加藥機(jī),設(shè)計(jì)使用一個(gè)泵來(lái)完成藥物攪拌和攪拌后藥物 的投藥添加功能。[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是:它包括泵、管道、加藥機(jī)箱體、閥門(mén)。其結(jié)構(gòu)如圖所示,其 中:加藥機(jī)箱體4通過(guò)管道與泵I連接,泵另一端通過(guò)管道分別與*閥門(mén)6、第二閥門(mén)3連 接,第二閥門(mén)3另一端通過(guò)*管道2與加藥機(jī)箱體連接,*閥門(mén)6另一端與第二管道5 連接,管道內(nèi)液體流動(dòng)方向如箭頭所示。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:使用一個(gè)泵完成了藥物攪拌 和攪拌后藥物的投藥添加功能。降低了加藥機(jī)成本、減少了設(shè)備的維修量,提高了設(shè)備的可 靠性。