發(fā)酵液高速均質(zhì)機,納米三級均質(zhì)機,德國進口均質(zhì)機,SGN發(fā)酵液均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機
SGN發(fā)酵液高速均質(zhì)機主要用于生物技術領域的組織分散、醫(yī)藥領域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。
發(fā)酵液
發(fā)酵結束后的發(fā)酵液組成情況非常復雜,處理措施與化學合成法明顯不同。通常情況下,發(fā)酵液中目標物濃度很低,而雜質(zhì)含量卻很高,成份遠較化學反應母液情況復雜,大量菌體細胞、培養(yǎng)基、各種蛋白質(zhì)膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中,使得發(fā)酵液的預處理對于目標物的zui終獲取非常必要。
發(fā)酵液預處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)和某些雜質(zhì)沉淀,以增加濾速,過濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離,以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類雜質(zhì):可溶性黏膠狀物質(zhì)(核酸、雜蛋白、不溶性多糖等)和無機鹽(不僅影響成品熾灼殘渣,還會影響離子交換法提取目標物的收率)。
確定預處理方法前,首先要明確目標物存在于胞內(nèi)(菌體)還是胞外(發(fā)酵液),以確定棄去和收集的對象;還要結合目標物的穩(wěn)定性等特點,選擇預處理的pH、溫度和化學試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施,對提取效果和成品質(zhì)量影響較大的無機雜質(zhì)主要是Ca2+、Mg2+、Fe3+等高價金屬離子,可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外,還要考慮低毒性、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素,申報時應說明所采取的措施及加入的試劑,必要時在成品質(zhì)量研究中檢測其殘留量。
液-固分離是發(fā)酵液預處理的重要步驟,通常采用板框壓濾、真空過濾以及離心分離等措施,過濾是各種措施中普遍存在的一個環(huán)節(jié),為提高過濾效果、提高濾液質(zhì)量,通常加入助濾劑,選擇助濾劑時除考慮其效果和成本外,無毒,惰性,不與濾液和目標物產(chǎn)生化學反應對于終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性尤為重要。
2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進行攪拌預混合,待用;
3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器,開啟機封冷凍水,調(diào)節(jié)變頻器慢啟動至轉速9000rpm;
4.倒入經(jīng)過預混合的發(fā)酵劑溶液,開啟進料閥門,進行高剪切勻漿機,循環(huán)二十分鐘的分散效果更好,顆粒分布更窄剛均勻;
5.將高剪切勻漿機后的溶液過濾烘干即得納米級發(fā)酵劑粉末;
6.實驗檢測,手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細膩,儀器檢測顆粒細度達到納米級。
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由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
均質(zhì)機工作原理:
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能
效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,zui終獲得產(chǎn)品。
均質(zhì)機特點:
·運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化??蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。
·對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。
·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。
·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。
從設備角度來分析,影響均質(zhì)效果因素有以下幾點:
1.均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.均質(zhì)頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.均質(zhì)頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
GRS2000系列高速分散機設備型號*表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準
均質(zhì)機的應用行業(yè)
應用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業(yè)。