美標7003高精密鋁合金板 美標7003高精密鋁合金板
7003鋁合金:
材料名稱:變形鋁及鋁合金
7003鋁合金化學成分:
鋁 Al(zui小值):余量
硅 Si:≤0.30
鐵 Fe:≤0.40
銅 Cu:≤0.10
錳 Mn:0.10~0.40
鎂 Mg:2.3~3.3
鉻 Cr:0.15~0.25
7003鋁合金特性及應用:
7003鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。7003鋁合金是美國研制的一種中高強Al-Zn-Mg系鋁合金,該具有優(yōu)良的焊接性能與抗彈性能以及較好的加工成型性,目前作為炮架和裝甲結構件被廣泛應用。7003用于冷凍容器、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材、裝甲板。
7003生產工藝:
1、7003熔煉工藝:
7003的鋅和鎂是兩個主要合金元素,在鋁中間同時加入鋅和鎂,形成MgZn2相和(AL2MgZn3),它們有相化效果,當兩個相共存時,強化效果會更好,但鋅和鎂含量過大,會使材料的塑性和抗應力腐蝕性能降低,特別是鋅過量時更為嚴重,鋅控制在5.5%--5.7% ,鎂控制在0.7%--0.9%。銅能提高合金的強度和抗應腐蝕性能,但會影響合金的焊接性能,故銅控制在0.13%—0.18%,鐵不僅降低合金的抗蝕性,而且降低合金的力學性能,硅降低合金的力學性能,其原因是硅與鎂形成MgSi相,因而減少了形成MgZn相的鎂量,所以鐵和硅盡量控制低一些,鋯和鈦能細化晶粒,鋯還能提高力學性能和抗蝕性,鋯控制在0.1%—0.2%。7003合金的熔爐溫度為730—750℃,鑄造溫度在700-710℃,7003合金化程度很高,鑄造速度要合理,以防止出現(xiàn)鑄造裂紋和疏松。
2、7003均勻熱處理:
7003鋁合金鑄件均勻化溫度為460℃--470℃,出爐后快速冷卻,使MgZn2相充溶解在基體內,均勻化處理后,鑄棒強度略有下降,降低了擠壓效應,但¢120MM以下的鑄件可不用均勻化處理。
3、7003擠壓生產工藝:
由于7003合金的強度不很高,變形抗力不很大,所以較容易擠壓,擠壓時鑄棒的加溫度控制在440—470℃,避免溫度過高引起組織過燒,以免降低制品的力學性能。擠壓筒溫度為380--450℃,模具溫度為450—480℃,在8MN擠壓機上擠壓規(guī)格為40MM×25MM的方管,鋁棒規(guī)格¢120MM×400MM時,擠壓比為50,擠壓過程突破時的擠壓力為22MPA,隨著擠壓進行,壓力逐漸下降,擠壓結束時壓力為15MPA,7003合金可高速擠壓以便變形熱讓管材出模時達到較高的淬火溫度,使MgZn2相等充分固溶,擠壓制品出模后,采取用水冷快速冷卻,以提高管材的力學性能,擠壓管材時,擠壓的速度應注意加以控制,因為管材出模水冷時為了使其冷卻充分,擠壓速度也不能太快, 一般控制在5M/min--6 M/min。
4、7003合金管材的人工時效熱處理:
7003合金管材采用雙級時效:*方法,90℃保溫5小時后升溫至于155℃保溫8小時。第二方法,110℃保溫2.5小時升溫155℃保溫8小時。硬度有17度左右。
鋁合金重量計算公式:
鋁棒公式:半徑x半徑x3.14x長度x密度(2.8)/1000000=公斤數(shù)
鋁板公式:長x寬x厚x密度(2.8)/1000000=公斤數(shù)
鋁帶公式:長x寬x厚x密度(2.8)/1000000=公斤數(shù)
鋁管質量計算公式:(外徑半徑x外徑半徑x3.14x長度x密度(2.8)/1000000)-(內徑半徑x內徑半徑x3.14x長度x密度(2.8)/1000000)=公斤數(shù)
鋁線公式:半徑x半徑x3.14x長度x密度(2.8)/1000000=公斤數(shù)
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