廠家出售瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線?技術(shù)參數(shù):
廠家出售瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線?技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分:
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪,從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
b.灌裝部分:
灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)*,運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中,采用*的卡瓶口技術(shù),保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測(cè),保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán),為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán),確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋,具有過(guò)載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
?主要特點(diǎn) :
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
II. 沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛(wèi)生、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu),噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗,使沖洗效果達(dá)到*,同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量,更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
III. 過(guò)渡撥輪
1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低,也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件 .
IV. 灌裝機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。
5) 采用環(huán)形液缸,液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu),并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口,變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
V. 旋蓋機(jī)
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩(wěn)定可靠,封蓋次品率≤0.2%。
2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
VI. 出瓶撥輪
1) 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無(wú)須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一灌裝機(jī)保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí),可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
VIII. 機(jī)架
1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu),配合O形密封圈,使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下,由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng),采用齒輪傳動(dòng)方式。
4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
灌裝生產(chǎn)線
工作過(guò)程:水源經(jīng)水處理設(shè)備處理后,變成無(wú)菌水存放在儲(chǔ)罐中,一部分連接調(diào)配系統(tǒng),用于糖漿調(diào)配、混合,另一部分連接碳酸飲料灌裝機(jī),對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。碳酸飲料生產(chǎn)線中,調(diào)配混合系統(tǒng)主要包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過(guò)濾設(shè)備、飲料混合機(jī)、二氧化碳凈化器、冷卻設(shè)備。冷卻后的物料與二氧化碳?xì)怏w在碳酸飲料混合機(jī)中進(jìn)行混合,zui終泵入灌裝機(jī)進(jìn)行等壓灌裝。飲料灌裝機(jī)也是碳酸飲料生產(chǎn)線重要組成部分之一,瓶子由風(fēng)道送入碳酸飲料灌裝機(jī),經(jīng)沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品,由輸送帶送入碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)處理設(shè)備,依次是燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì),緊接著送入溫瓶機(jī),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱至常溫,否則將會(huì)影響碳酸飲料生產(chǎn)線后續(xù)的包裝。從溫瓶機(jī)出來(lái)隨輸送進(jìn)入吹干機(jī),將瓶身吹干,便于套標(biāo)。zui后依次進(jìn)行噴上日期、貼上標(biāo)簽、打包。 碳酸飲料生產(chǎn)線中,含氣量的不同決定了調(diào)配、混合系統(tǒng)的配置,產(chǎn)品口感也將有所不同。選用單桶混合機(jī)可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)含氣量2.5倍,三桶混合機(jī)可達(dá)3.0倍,高倍混合機(jī)可達(dá)3.8倍。根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)情況,選配相應(yīng)碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備。
設(shè)備主要配置
名稱 | 品牌 |
PLC | 日本三菱 |
變頻器 | 日本三菱 |
觸摸屏 | 西門(mén)子 |
光電開(kāi)關(guān) | 奧托尼克斯 |
氣缸 | 亞德客 |
接觸器 | 西門(mén)子 |
風(fēng)機(jī) | 茂勝 |
主電機(jī) | 上海 |
灌裝泵 | 南方泵 |
氣動(dòng)電磁閥 | 奧拓尼克斯 |
產(chǎn)品用戶需知:任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià),根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定!
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料,以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求,用途,產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器,膜,配件等,若用戶特別說(shuō)明,將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修,終身服務(wù)的原則,均建立檔案,進(jìn)行跟蹤服務(wù),確保質(zhì)量水平。