低溫等離子工業(yè)廢氣處理器采用當(dāng)今*的技術(shù)和大量的新工藝新材料新方法,在成本和能耗都得到相應(yīng)控制的前提下,很好地解決了大流量工業(yè)廢氣中有機(jī)物降解治理的技術(shù)難題,廢氣處理器一般是采用內(nèi)部的等離子芯體和外部的箱體組成的,廢氣進(jìn)入箱體之后由內(nèi)部的等離子芯體進(jìn)行處理,等離子芯體是通過氣體放電來使得氣體被擊穿,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解。所以如何使得等離子芯體快速有效的放電,使 氣體被擊穿就顯得很重要。同時等離子芯體使用一段時間之后需要維護(hù)更換,要從箱體內(nèi)取出來,從現(xiàn)在的箱體取出芯體非常的不方便。
低溫等離子廢氣處理技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理,具有處理效果好,運行費用低廉、無二次污染、運行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點,焦化廠煉焦車間除臭等離子廢氣凈化器安裝問題。
1、介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高,低溫等離子體密度大,達(dá)到常用等離子技術(shù)(電暈放電)的1500倍,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
2、技術(shù)反應(yīng)速度快,氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度達(dá)到3-15米/秒,即達(dá)到很好的處理效果。 3、氣體通過部分,全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了低溫等離子廢氣處理技術(shù)設(shè)備腐蝕問題。
4、等離子廢氣處理設(shè)備主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置,前面配有塔,能有效去除廢氣中的粉塵和水分,操作簡單。
5、自動化程度高,設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性,可以在生產(chǎn)時開啟,不生產(chǎn)的間隙停止運行,大量的節(jié)約能源。
6、運行成本較低,比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍,每立方米氣量運行費用僅為0.3~0.9分錢。
7、應(yīng)用范圍廣闊,基本不受氣溫和污染物成分的影響,對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用,惡臭異味的去除率達(dá)80-98%,處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
8、重要特點:以非甲烷總烴為例,用色譜法檢測,非甲烷總烴去除率也許只有45%,但惡臭異味的去除率達(dá)90%。這是因為非甲烷總烴經(jīng)過處理后,部分分子變成小分子,用色譜法檢測時,依然表現(xiàn)為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高,表明實際已經(jīng)分解了90%以上的污染物質(zhì),因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味。
9、等離子廢氣處理技術(shù)處理工業(yè)廢氣技術(shù)不是水洗技術(shù),是通過高能量等離子體對污染物的直接擊穿和直接轟擊,使分子鏈斷裂,并非污染物的轉(zhuǎn)移。
焦化廠煉焦車間除臭等離子廢氣凈化器安裝問題,等離子廢氣凈化器安裝時設(shè)備左側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向,廢氣的溫度控制在80°C以下左右。因為溫度太高會影響凈化設(shè)備和設(shè)備使用壽命。凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端應(yīng)該有水噴淋降解有機(jī)廢氣中的大型顆粒,以保證凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長維護(hù)時間。凈化器如安裝在支架之上時,應(yīng)與支架緊固連接;凈化器與排風(fēng)管道之間的連接必須密封;凈化器可以安裝在室內(nèi),也可安裝在室外,但應(yīng)有足夠的空間用來維護(hù)與維修;根據(jù)使用情況設(shè)備定期維護(hù)清洗。凈化器箱體應(yīng)可靠接地;安裝過程中不允許磕碰紫外線管,嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi);凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)可靠無誤。設(shè)備外接電源220V因設(shè)備內(nèi)有*紫外線,檢修時要佩戴深色墨鏡以免傷害眼睛。
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