一、影響O型圈密封性能的幾大因素
1.運(yùn)動(dòng)速度 運(yùn)動(dòng)速度很低(<0.03m/s)時(shí),要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高(>0.8m/s)時(shí),起潤滑作用的油膜可能被破壞,密封因得不到很好的潤滑而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命大大降低。建議聚氨脂或O型圈密封在0.03m/s~0.8m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。
2.溫度 低溫會(huì)使聚氨脂或橡膠密封彈性降低,造成泄露,甚至整個(gè)O型圈變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)密封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡膠密封連續(xù)工作溫度范圍-10℃~+80℃。
3.工作壓力 O型圈有較低啟動(dòng)壓力(minimum service pressure)要求。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動(dòng)阻力小的O型圈。在2.5MPa以下,聚氨脂密封件并不適合;高壓時(shí)要考慮O型圈受壓變形的情況,需用防擠出擋圈,溝槽加工方面也有特殊要求。此外,不同材質(zhì)的密封件具有不同的較佳工作壓力范圍。對(duì)于聚氨脂密封件的較佳工作壓力范圍2.5~31.5MPa。溫度、壓力對(duì)密封性能的影響是互相關(guān)聯(lián)的,因此要做綜合考慮。
4.工作介質(zhì) 除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的*意見選取工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障,加快O型圈的老化和磨損,而且其中的臟物可能劃傷或嵌入O型圈,使密封失效。因此,必須定期地檢查油液品質(zhì)及其清潔度,并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留的空氣經(jīng)高壓壓縮會(huì)產(chǎn)生高溫使油封燒壞,甚至炭化。為避免這種情況發(fā)生,在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí),應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘,確認(rèn)已排完油液中殘留的空氣,方可正常工作。
5.側(cè)向負(fù)載 活塞上一般必須裝支承環(huán),以保證油缸能承受較大的負(fù)載。O型圈和支承環(huán)起*不同的作用,O型圈不能代替支承環(huán)負(fù)載。有側(cè)向力的液壓缸,必須加承載能力較強(qiáng)的支承環(huán)(重載時(shí)可用金屬環(huán)),以防O型圈在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。
6.液壓沖擊 產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多,如挖掘機(jī)挖斗突然碰到石頭,吊機(jī)起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外,對(duì)于高壓大流量液壓系統(tǒng),執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá)等)換向時(shí),如果換向閥性能不太好,很容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍,這樣高的壓力在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)將油封撕裂或?qū)⑵渚植繑D入間隙之內(nèi),造成嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力,擋圈防止油封在高壓下擠入間隙,根部被咬壞。進(jìn)口抗臭氧耐磨損O型圈尺寸標(biāo)準(zhǔn)
二、液壓設(shè)備中影響O型圈密封的三大主要因素
1、密封膠圈的強(qiáng)度在工作油液壓力作用下,密封膠圈后部被擠入間隙c內(nèi),從而引起變形、磨損、撕裂。另外,雙作用液壓缸的油液會(huì)積存在O型圈內(nèi),往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生壓力,O型圈就會(huì)受到背壓的作用。當(dāng)背壓高于油壓力時(shí),O型圈也會(huì)從槽中擠出、變形、開裂直至破壞。
2、液壓缸筒的精度大直徑、長缸筒存在內(nèi)孔圓柱度誤差;缸子L的中部經(jīng)一段時(shí)間使用后磨損較大,活塞與缸體配合的間隙有大有小,摩擦力忽大忽小,加劇了O型圈的磨損,出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
3、負(fù)載力 液壓設(shè)備負(fù)載的作用方向難與活塞桿軸線重合,而產(chǎn)生徑向力。在四柱式液壓機(jī)中(以薄板拉伸液壓機(jī)未例),其立柱與滑套之間磨損產(chǎn)生的側(cè)向力使活塞與液壓缸體軸心線相對(duì)偏歪,使YxO型圈受力不均,而產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié),造成膠圈被擠入現(xiàn)象,導(dǎo)致缸體與活塞、活塞桿與缸蓋孔之間研傷。進(jìn)口抗臭氧耐磨損O型圈尺寸標(biāo)準(zhǔn)
在實(shí)際生產(chǎn)中,一些液壓設(shè)備往往因液壓缸的密封不良,造成內(nèi)漏、行、研傷、保壓性能差等問題,嚴(yán)重影響了液壓設(shè)備的工作平穩(wěn)性、可靠性和使用壽命,甚至導(dǎo)致整臺(tái)液壓設(shè)備不能正常生產(chǎn),大家可以參考上面的幾點(diǎn)主要因素進(jìn)行分析和排除問題。