含氣液體灌裝機 碳酸飲料灌裝機
(一)安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；本公司派出由經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。
(二)質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用 設(shè)計和適合材料制造，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。
2、本公司保證生產(chǎn)經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)到達產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)。
4、質(zhì)量保質(zhì)期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符合，或證明貨物有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方向賣方提出。
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
(三)保修
1、設(shè)備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，免費提供零件盒及時有效的服務(wù)。
2、保修期過后，終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。
含氣液體灌裝機 碳酸飲料灌裝機
瓶裝碳酸飲料灌裝機碳酸飲料等壓灌裝機
I.進瓶機構(gòu)
1)風(fēng)送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2)進瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計的具分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu)，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
3)設(shè)有氣動擋瓶裝置。
II.沖瓶機
1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼SUS304焊接而成。
2)大型平面帶齒軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3)采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼SUS304制造，衛(wèi)生、耐用。
4)采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5)采用沖瓶噴嘴升降機構(gòu)，噴嘴插入瓶中進行沖洗，使沖洗效果達到較好，同時較大程度的減少沖瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6)瓶夾及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
7)沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
III.過渡撥輪
1)采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件.
IV.灌裝機
1)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304制造。
2)大型平面帶齒軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3)灌裝方式為等壓灌裝。
4)高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±1mm。
5)采用環(huán)形液缸，液缸液位由磁浮子液位計控制。
6)采用提升氣缸瓶升降機構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
7)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
V.旋蓋機
1)磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2%。
2)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
3)設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
4)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
5)理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。
VI.出瓶撥輪
1)采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調(diào)整機器及出瓶輸送鏈的高度。
VII.出瓶輸送鏈
1)傳動電機采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2)出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。
