63*8超高分子量聚乙烯耐磨管道

超高分子量聚乙烯耐磨管道顧名思義是一種以*的耐磨性能著稱的工程塑料管道。

在這里簡(jiǎn)單介紹已一下其優(yōu)良的耐磨性能：

超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。

在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果為：超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗(yàn)結(jié)果表明，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。

若論使用壽命，如果鋼管的使用壽命是1年，那么超高分子量聚乙烯管道的使用壽命則可以達(dá)到3-5年。

超高分子量聚乙烯耐磨管道沙漿耐磨指數(shù)比較

超高分子量聚乙烯耐磨管道和陶瓷復(fù)合管的性能對(duì)比63*8超高分子量聚乙烯耐磨管道
陶瓷復(fù)合管和超高分子量聚乙烯耐磨管道都是以耐磨著稱的管材，在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛，那具體二者之間有什么區(qū)別？哪個(gè)性價(jià)比更高？本文就此進(jìn)行對(duì)比分析。
摩擦系數(shù)：超高分子量聚乙烯耐磨管道本身有自潤(rùn)滑性能，內(nèi)加有石蠟，靜摩擦系數(shù)僅為0.07，運(yùn)輸起來(lái)阻力很小，可以降低對(duì)管道的內(nèi)壁磨損度，提高輸送效率。
陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑，但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，內(nèi)壁會(huì)有微細(xì)的裂紋，摩擦系數(shù)為0.5左右，不及超高管光滑。
抗沖擊性能:超高分子量聚乙烯耐磨管道的抗沖擊性能位居塑料管，管子本身柔韌度很好，無(wú)論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊，超高管的這一性能都表現(xiàn)良好，越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好，在零下200多度的工礦條件下，其抗沖擊性能達(dá)到極限。
陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì)，本身容易破碎，因此抗沖擊性能無(wú)法和超高管相比。
密度對(duì)比：超高分子量聚乙烯耐磨管道的密度僅為0.95，密度比水的密度還小，陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右，基本上是超高管的3倍多。

耐磨性能：超高分子量聚乙烯耐磨管道的耐磨性能是鋼管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，超高管的耐磨性能位居。
陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右，單從耐磨性能方面考慮，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。
耐腐蝕性：超高分子量聚乙烯管能耐除了強(qiáng)氧化性酸之外的大部分酸堿溶液，在不超過(guò)80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃鹽酸，在濃度不超過(guò)75%的酸，20%的酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
運(yùn)輸成本：超高分子量聚乙烯耐磨管道質(zhì)量輕便，輸運(yùn)成本低，便于安裝，陶瓷復(fù)合管相對(duì)笨重，運(yùn)輸安裝都不及超高管。

超高分子量聚乙烯耐磨管道技術(shù)參數(shù)

   1、超高分子量聚乙烯耐磨管道物理力學(xué)特性：

 密度：0.945 gcm3

 拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa

 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率≥340Mpa

 拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa

 縱向回縮率＜3％（23℃）

 沖擊強(qiáng)度≥110KJm2（23℃）

 摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3

 2、熱膨脹系數(shù)：18×10-5℃

 3、超高分子量聚乙烯耐磨管道分子量：250±50萬(wàn)分子量

 4、管道單節(jié)長(zhǎng)度：6米根；12米每根，可按用戶要求

 5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接

 6、管材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、無(wú)毒性、連接方便牢固

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