- 整體化的燃燒配置系統(tǒng)
該系列鍋爐采用臥式內(nèi)燃、全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，并采用*的螺紋煙管傳熱技術(shù)。前后煙箱設(shè)有可拆卸門，另有底盤、外殼與保溫、燃燒機、電控箱及相應(yīng)的水電線路組成。可燃重油、 輕油、天然氣及城市煤氣，適用多種樓寓供暖空調(diào)及生產(chǎn)需要。
- *的全自動控制功能
采用全自動微電腦程序控制，集成自動壓力控制、火焰檢測、缺水保護、自動報警等智能控制，傻瓜式一鍵控制，只需輕輕一按即可進入全自動運行狀態(tài)，所有安全保護裝置均開始工作，無須專人值守，使操作人員更安心、省心。
- 安全科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
配備了安全閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置，安全可靠，采用鰭片式水管貫流式爐膽結(jié)構(gòu)，有效地補償熱膨脹，防止熱脹冷縮應(yīng)力的產(chǎn)生，使鍋爐結(jié)構(gòu)安全可靠，延長了使用壽命。
- 優(yōu)質(zhì)快速的蒸汽
小水容積大蒸汽窖的*設(shè)計，可以使您在更短的時間內(nèi)獲得蒸汽，內(nèi)外置汽水分離裝置，確保高干度優(yōu)質(zhì)蒸汽。
規(guī)格 型號 | YNW2.0-1.3-Y/Q | YNW3.0-1.3-Y/Q | YNW4.0-1.3-Y/Q | YNW6.0-1.3-Y/Q | YNW8.0-1.3-Y/Q | YNW10-1.3-Y/Q | |
額定蒸發(fā)量（t/h） | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | |
額定壓力（MPa） | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | |
蒸汽溫度（℃） | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | 195 | |
受熱面積（m2） | 46 | 76 | 108 | 155 | 208 | 258 | |
鍋爐熱效率（%） | 88～91% | 88～91% | 88～91% | 88～91% | 88～91% | 88～91% | |
使 用 燃 料 | 0#柴油（kg/h） | 125.8 | 188.7 | 251.6 | 377.4 | 503.2 | 629.0 |
重油（kg/h） | 140.4 | 210.6 | 280,8 | 421.2 | 503.2 | 702.0 | |
天然氣（Nm3/h） | 156.8 | 235.2 | 313.6 | 470.4 | 627.2 | 784.0 | |
水容量（Nm3/h） | 3.9 | 6.6 | 7.8 | 10.6 | 12.9 | 16.1 | |
外形尺寸L*W*H（mm） | 3860X2370X2300 | 4765X2660X2600 | 5500X2700X2650 | 6000X2950X3050 | 7325X3050X3700 | 7910X3250X3900 | |
主汽閥口徑（mm） | 80 | 100 | 100 | 125 | 200 | 200 | |
安全閥口徑（mm） | 40 | 40 | 50 | 80 | 80 | 80 | |
水泵接口（mm） | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | |
油泵接口（mm） | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 25 | |
天然氣（inch） | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
排污閥口徑（mm） | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
煙囪口徑（mm） | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 700 | |
電機功率（KW） | 3.7 | 7 | 11.5 | 24 | 26 | 28.5 | |
更低供氣壓力( mbar) | 35 | 40 | 40 | 150 | 150 | 150
| |
制造規(guī)定：
- 鍋爐設(shè)計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。
- 鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。
- 鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進行。
- 鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進行。
- 鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任。
- 鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設(shè)備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應(yīng)進行探傷,質(zhì)量不低于II及為合格。
- 鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。
鍋爐的油漆和包裝運輸參照J(rèn)B/T1615-91相關(guān)規(guī)定。
