3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，*運(yùn)行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。

　3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運(yùn)。

　LPE＝Layer PE，一般前面是2LPE或者3PE，是工程管道的主體防腐方式。

　3PE防腐涂層在管道涂層市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,但其作為管道外防腐涂層有zui小厚度要求,因而應(yīng)用成本較高,同時,其補(bǔ)口失效問題也影響了管道的安全運(yùn)行。陶氏化學(xué)公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹脂粘結(jié)劑開發(fā)出新型3PE涂層材料,可有效防止目前3PE防腐層易出現(xiàn)的PE層粘結(jié)失效;加拿大Brederoshaw公司開發(fā)的新型高效復(fù)合防腐層系統(tǒng)(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術(shù),使涂層系統(tǒng)不存在明顯的分層界面。同時,國內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)了一些新型補(bǔ)口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網(wǎng)絡(luò)涂層和液態(tài)聚氨酯涂層,可一定程度改善3PE防腐層的補(bǔ)口質(zhì)量。

　3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

　3PE防腐鋼管

　3PE防腐鋼管制造方法：

　管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。??管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是zui常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！

　市場中，各種類型的管道材料種類非常多，無縫鋼管就是其中之一，和普通種類的管道材料比較而言，無縫鋼管具有顯著的優(yōu)勢，所以，這種類型的管道材料在市場中是很受歡迎的，無縫鋼管使用的用途廣泛，這個也是無縫鋼管的一個顯著的優(yōu)勢，在中國，無縫鋼管的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大，無縫鋼管的生產(chǎn)常見也在不斷的增加，效率也得到了全面的提升。介質(zhì)輸送管道3pe防腐鋼管鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實(shí)現(xiàn)難度較大。3PE防腐鋼管廠家介紹目前,國內(nèi)長輸油氣管道的防腐層普遍采用3LPE防腐.當(dāng)進(jìn)行“碰死口”或管道維修作業(yè)時,需要清除管道外防腐層,現(xiàn)在主要采用的清除方法是乙炔火焰燒烤和手工*剝離.該方法耗時長、效率低,而且表面清理不*,還需要手工砂輪打磨,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)度.根據(jù)機(jī)械打磨的基本工作原理,借鑒管道防腐廠端口打磨設(shè)備的工作方法,經(jīng)過多次試驗(yàn)改進(jìn),研制了一套便攜式管端打磨裝置.打磨測試試驗(yàn)表明:研制的打磨設(shè)備打磨效率高、質(zhì)量好,防腐層清除*、干凈,可以替代現(xiàn)有的手工打磨方式,滿足工程需求。LPE＝Layer PE，一般前面是2LPE或者3LPE，是工程管道的主體防腐方式。

　3PE防腐鋼管無溶劑環(huán)氧涂料知識引見。無溶劑環(huán)氧涂料首要以改性環(huán)氧樹脂作為首要成膜物,運(yùn)用活性稀釋增韌劑完結(jié)無溶劑化.使得涂層與鋼管之間具有出色的粘接作用，因而具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械功用的利益。無溶劑環(huán)氧涂料的具有出色的防腐管道防腐作用。涂料選用鱗片狀填料的參與方法，在前進(jìn)涂層的機(jī)械功用還還可以出色的涂層屏蔽作用。配套的固化劑粘度低，在固化后具有出色防腐功用還其硬度耐性和密實(shí)性都較為超卓無溶劑環(huán)氧涂料廣泛運(yùn)用于城市管道防腐、埋地管道表里防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等。3PE防腐鋼管的防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3PE防腐鋼管綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。煤礦井下用3PE防腐鋼管,包括鋼管,環(huán)氧粉末涂層、膠粘劑層、聚乙烯層,其特征在于:在鋼管的內(nèi)壁和外壁靜電噴涂具有阻燃、抗靜電特性的環(huán)氧粉末涂層,在鋼管外壁的環(huán)氧粉末涂層的外周纏繞膠粘劑,在膠粘劑層上纏繞聚乙烯層;有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單。