IPN8710防腐當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。

　　管道防腐的技術(shù)要求及檢測(cè),按要求,本工程所有鋼管及鋼制配件防腐涂料采用對(duì)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧煤瀝青.

　?。?）、內(nèi)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆注意事項(xiàng):涂刷底漆時(shí),要求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.涂刷后的管道或鋼涂件對(duì)遺漏、空鼓、褶皺、劃傷處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。要注意避免在運(yùn)輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行管接口防腐涂刷時(shí)，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。在通風(fēng)條件不好的部位施工時(shí)，要采用人工通風(fēng)設(shè)備。不得在雨、雪、霧天進(jìn)行露天施工。

　?。?）、施工質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查，其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜，涂層均勻，無褶皺空鼓和凝塊，防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆。厚度檢查：每20根抽查1根，用電腦膜層測(cè)厚儀（MCH-2004J）進(jìn)行檢測(cè)，在每根管道兩端和中間共測(cè)3個(gè)截面，每個(gè)截面上、下、左、右4點(diǎn)，zui薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級(jí)要求。漆膜擊穿強(qiáng)度檢查：用JG—3型直流電火花檢測(cè)逐根檢查。無打火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為450μm，電壓測(cè)試為2500—2800V。

　?。?）、管道防腐施工工藝管道的預(yù)處理：采手工和電動(dòng)工具除銹。清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應(yīng)保持干燥、無水跡，并具有金屬光澤。人工除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)要求.