管道用IPN8710防腐螺旋鋼管廠家滄州友元管道有限公司主營(yíng)防腐鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管，IPN8710防腐無(wú)縫鋼管，IPN8710防腐彎頭等,另外生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧樹脂防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐鋼管等,工藝*,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎您!河北友元管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼管保溫防腐產(chǎn)品，是河北省IPN8710防腐鋼管廠家行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位,創(chuàng)建于2009年，年生產(chǎn)能力400萬(wàn)平方米,公司主營(yíng)：IPN8710防腐鋼管
IPN8710系列防腐涂料施工工藝
1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。
2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無(wú)污跡。
3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬?，在?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.
4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級(jí)分為三種情況：（1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無(wú)色），然后在刷二道面漆。（2）加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，zui噴涂第二道面漆。（3）重加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，zui后噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó)1987年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡(jiǎn)單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價(jià)格比合理。
施工中注意事項(xiàng)：（1）、施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40-80微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤，無(wú)棱角，光滑，無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。（2）、用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)樱瑵{水泥墻面刮平，24—36小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。（3）、該漆*的施工條件是溫度5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。（5）、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）（6）、*道漆涂刷后，待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。（8）、施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。（9）、該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。（10）、施工開桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。（11）、該漆貯存期為12個(gè)月，12個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。（12）、說(shuō)明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。
供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó)1987年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡(jiǎn)單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價(jià)格比合理。
