DZ-800/2S型食用菌真空包裝機(jī)介紹

    該機(jī)型的工作方式為：采用上下片膜包裝材料，上膜使用復(fù)合薄膜，下膜使用拉伸膜，工作時(shí)通過鏈條帶動(dòng)下膜進(jìn)入到成型模，把拉伸底膜拉伸成型，然后在成型區(qū)內(nèi)放入產(chǎn)品，再運(yùn)行到封口模，覆蓋上膜，然后抽真空（部分產(chǎn)品在抽真空的基礎(chǔ)上還需要充氮?dú)猓⒎饪?、排氣，并能自?dòng)進(jìn)行橫向、縱向切割，把每個(gè)產(chǎn)品分割成為獨(dú)立的產(chǎn)品的一臺(tái)機(jī)器。

DZ-800/2S型食用菌真空包裝機(jī)

   通常所稱的真空包裝機(jī)均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應(yīng)降低。故有些機(jī)型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長(zhǎng)，補(bǔ)其所短。

特點(diǎn)

●     彩膜光標(biāo)定位系統(tǒng)：采用美國(guó)邦納色標(biāo)傳感器，配合電腦PLO判斷功能，該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確適用彩膜，保證上膜圖案與包裝物精確對(duì)正。

●     快換縱切刀：變換品種時(shí)，更換整個(gè)縱切刀只需5分鐘，設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)。

●     全自動(dòng)噴碼機(jī)，三菱伺服打碼：根據(jù)客戶要求，可以選配聯(lián)合打碼機(jī)。

●     精密上、下膜膜偏報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)上、下膜因膜滾纏繞誤差導(dǎo)致膜偏后，該系統(tǒng)能夠立刻報(bào)警，提示操作人員糾正，防止造成膜浪費(fèi)。

●     獨(dú)立橫切系統(tǒng)：在橫向切割中各橫切刀采用獨(dú)立的橫切系統(tǒng)，切口為鋸齒邊，變換品種只需5秒鐘。