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全自動真空乳化機(jī),醫(yī)藥軟膏劑乳化機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2017/9/24 14:34:41
  • 訪問次數(shù)596
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進(jìn)*和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有XX的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的lin先者。

公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一高剪切分散乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三 粉液混合設(shè)備,四 膠體磨,五 攪拌機(jī),六干燥機(jī)等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。依肯公司作為國內(nèi)的供應(yīng)商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為國家重點工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。





乳化機(jī),分散機(jī),乳化機(jī),混合機(jī),膠體磨
全自動真空乳化機(jī),醫(yī)藥軟膏劑乳化機(jī)是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。
全自動真空乳化機(jī),醫(yī)藥軟膏劑乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

全自動真空乳化機(jī),醫(yī)藥軟膏劑乳化機(jī),成套醫(yī)藥真空乳化機(jī),成套真空乳化機(jī),軟膏劑真空乳化機(jī),進(jìn)口真空乳化機(jī),大型真空乳化機(jī)

 

 

成套真空乳化機(jī)是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),***終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。


醫(yī)藥軟膏劑
軟膏劑(Ointments)指藥物與適宜基質(zhì)均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑。常用基質(zhì)分為油脂性、水溶性和乳劑型基質(zhì),其中用乳劑基質(zhì)制成的易于涂布的軟膏劑稱乳膏劑。

 

因藥物在基質(zhì)中分散狀態(tài)不同,用溶液型和混懸型之分。溶液型為藥物溶解或共熔于基質(zhì)或基質(zhì)組分中制成的,混懸型為藥物細(xì)粉均勻分散與基質(zhì)中制成的。

 

乳膏劑系指藥物溶解或分散于乳狀液型基質(zhì)中形成的均勻的半固體外用制劑。根據(jù)定義,軟膏劑中的藥物可以溶解于基質(zhì)中,也可以分散于基質(zhì)中。但是,若選擇合適的基質(zhì),使藥物溶解于其中一相中,從而使藥物以分子形式存在,當(dāng)兩相混合時,藥物在基質(zhì)中就分布均勻。這樣不僅保證了藥物劑量與藥效,而且避免由于藥物顆粒的存在使軟膏局部濃度過高,引起對皮膚的刺激性。因此,乳膏劑中藥物的加入方法對保證藥物的療效、降低毒副作用顯得尤為重要。但是在我們的審評工作中,經(jīng)常會遇到有的研發(fā)者將藥物粉末或顆粒直接加于基質(zhì)中,或?qū)岵环€(wěn)的藥物加于溫度較高的基質(zhì)中等各種不合適情況。

 

將油性物質(zhì)(如凡士林、羊毛脂、硬脂酸、高級脂肪醇、單硬脂酸甘油酯等)加熱至80左右使熔化,用細(xì)布濾過;另將水溶性成分(如硼砂、氫氧化鈉、三乙醇胺、月桂醇硫酸鈉及保濕劑、防腐劑等)溶于水,加熱至較油相溫度略高時(防止兩相混合時油相中的組分過早析出或凝結(jié)),將水溶液慢慢加入油相中,邊加邊攪,制成乳劑基質(zhì)。加入藥物并攪拌至冷凝。

 

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乳化劑中水、油兩相的混合有三種方法:兩相同時摻和,適用于連續(xù)的或大批量的操作,需要一定設(shè)備。分散相加到連續(xù)相中,適合于含小體積分散相的乳劑系統(tǒng)。連續(xù)相加到分散相中,適用于多數(shù)乳劑系統(tǒng),在混合過程中引起乳劑的轉(zhuǎn)型,從而產(chǎn)生更為細(xì)小的分散相粒子。如制備O/W型乳劑基質(zhì)時,水相在攪拌下極緩加到油相內(nèi),開始時水相的濃度低于油相,形成W/O型乳劑,當(dāng)更多水加入時,乳劑粘度繼續(xù)增加,直至W/O型乳劑水相的體積擴(kuò)大到***大限度,超過此限,乳劑粘度降低,發(fā)生轉(zhuǎn)型而成O/W型乳劑;使內(nèi)相(油相)得以更細(xì)地分散。





醫(yī)藥軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑真空乳化機(jī)

主要設(shè)備有:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成,經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn),從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入,后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙,所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng),從而將混合物料充分乳化,因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行,***終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

  

多功能真空乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:

食品:醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 

化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 

化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 *懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑 

制藥業(yè): 藥膏 凝膠 * * 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 

飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽

  

 

多功能真空乳化機(jī)

M P10

MP25

MP50

MP100

MP200

MP500

MP1000

MP2000

MP4000

混合容器(1)

13

32

65

130

260

650

1.350

2.600

5.200

可使用容積(1)

10

25

50

100

200

500

1.000

2.000

4.000

容器中的工作壓力(bar)

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

容器中的***高溫度(°C)

150

150

150

150

150

150

150

150

150

螺旋攪拌器

 

功率(KW)

0,18

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

3

4

7,5

攪拌速度(min-1)

120

75

55

44

36

27

21

17

14

均質(zhì)機(jī)

 

型號

2000/4

2000/5

2000/10

2000/20

分散時的***大處理量(L/H)

1.000

1.000

1.000

2.500

2.500

2.500

8.000

8.000

20.000

電子控制(可選擇)

經(jīng)由開關(guān)控制上蓋和攪拌器

透過在控制箱中操作設(shè)備.

       

范圍:

 

高度大約 mm a

 

945

1.075

1.360

1.550

1.900

2.420

2.870

3.780

b

1.650

1.380

1.550

1.800

2.150

2.790

3.370

4.100

5.100

c

2.000

1.860

2.000

2.500

3.150

4.200

4.970

6.100

7.700

寬度大約 mm

630

750

750

1.150

1.150

1.700

1.700

2.500

2.500

深度大約 mm

650

920

920

1.300

1.300

2.000

2.000

2.800

2.800

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

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