煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。目前國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨于嚴(yán)格，對(duì)污染物排放征收的費(fèi)用和要求也越來(lái)越高。過(guò)去只要達(dá)標(biāo)就可以免交排污費(fèi)，而且排放標(biāo)準(zhǔn)要求也比較低，電廠相對(duì)比較容易實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?，F(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了，采用靜電除塵器達(dá)標(biāo)就相對(duì)比較困難，而且即使達(dá)標(biāo)了，也會(huì)對(duì)污染物征收排放費(fèi)。因此，燃煤電廠在選擇鍋爐煙氣凈化設(shè)備時(shí)必須考慮這些客觀因素。 在選擇除塵技術(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮經(jīng)濟(jì)性、可*性、適用性和社會(huì)性等方面的影響。除塵技術(shù)的確定受到當(dāng)?shù)貤l件、現(xiàn)場(chǎng)條件、燃燒煤種特性、排放標(biāo)準(zhǔn)和需要達(dá)到的除塵效率等多種因素的影響。 針對(duì)目前環(huán)保要求、污染物排放費(fèi)用的征收情況以及靜電除塵器和布袋除塵器在性能上的差異和在各行各業(yè)應(yīng)用的實(shí)際情況，對(duì)兩種除塵器在實(shí)際應(yīng)用中的基本性能做一個(gè)簡(jiǎn)單客觀的對(duì)比。
在發(fā)展高效除塵器的同時(shí)，也出現(xiàn)了多種不同機(jī)理組合的除塵設(shè)備，如電一袋式除塵器等，但此類除塵器無(wú)論在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外都沒(méi)有得到大量的應(yīng)用，為了防止粉塵對(duì)人體的危害，世界各國(guó)制定了越來(lái)越嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)，大力發(fā)展凈化氣體的除塵設(shè)備。袋式除塵器近年來(lái)得到了很快的發(fā)展。袋式除塵器是目前應(yīng)用非常廣泛的一種高效除塵器，國(guó)內(nèi)外都非常重視，因而近年來(lái)得到很快的發(fā)展。
靜電改造脈沖袋式除塵器后排放度數(shù)成功達(dá)標(biāo)，袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來(lái)越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需非常低的排放水平，電除塵器改造能有效降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。然而，電除塵器改造不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵器不容易收集、粉塵比電阻太高或者導(dǎo)電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電，從而使電除塵器不能很好地對(duì)粉塵進(jìn)行收集的場(chǎng)合。對(duì)這些工況，使用袋式過(guò)濾技術(shù)是一種較好的選擇。
改造內(nèi)容：原有的靜電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎(chǔ)、物料輸送系統(tǒng)都可以保留、沿用，僅用性能*的脈沖袋式除塵器的過(guò)濾和清灰方式進(jìn)行改造。
靜電改造脈沖袋式除塵器后排放度數(shù)成功達(dá)標(biāo)，很多人不明白為什么陳舊的靜電除塵器設(shè)備就不能達(dá)標(biāo)，而新型脈沖袋式除塵器成為新寵受到歡迎，排放達(dá)標(biāo)，春暉環(huán)保總結(jié)了一些靜電除塵與脈沖袋式除塵器的一些列區(qū)別之分，相信看過(guò)之后廣大用戶將會(huì)明白為什么*要求換掉陳舊靜電除塵器，安裝脈沖布袋除塵器。
一、1.布袋除塵是物理過(guò)濾，什么粉塵都能過(guò)濾，不受粉塵屬性影響過(guò)濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過(guò)10Λ10Ω·cm（10的10次方）電除塵器的性能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過(guò)高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。2.袋式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡(jiǎn)單；3.除塵效率雖說(shuō)都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
二、原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積；利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
三、各自的優(yōu)缺點(diǎn)：
靜電除塵器優(yōu)點(diǎn)：1.適用于微?？刂?，對(duì)粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；
2.在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
3.可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
4.適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
電除塵器的缺點(diǎn)是：1.設(shè)備龐大，占地面積大；2.耗用鋼材多，一次投資大；3.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；4.對(duì)粉塵的比電阻有一定要求。
布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：1.除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；
2.結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；
3.在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；
4.對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
5.在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高性能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；
6.在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。
7.處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
布袋除塵器缺點(diǎn)：1.不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過(guò)早失效損壞；
2.與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
3.當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
4.不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。
將靜電除塵器改造為布袋除塵器，到目前為止電廠、水泥廠、燒結(jié)廠已有改造的案例。隨著靜電除塵器使用的老化，對(duì)除塵效率要求的日益提高，靜電除塵器改造為布袋除塵器的需求也越大越廣泛。從長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功有效，比重復(fù)投資反復(fù)改造要經(jīng)濟(jì)得多，而且也有利于連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。少花費(fèi)資金，減少停工時(shí)間，靜電除塵器改造成布袋除塵器是提高生產(chǎn)效率和收塵效率的一個(gè)有效且成功的途徑。
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