食品生產(chǎn)型凍干機(jī) 凍干貓零食設(shè)備干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
FZG系列冷凍干燥機(jī)是上海田楓集熱力、真空、制冷、壓力容器制造和自動控制技術(shù)等領(lǐng)域所積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,消化吸收了國際上同類設(shè)備技術(shù)而研制的。它采用了內(nèi)置式交替工作的水汽捕集器、滿液式循環(huán)供冷系統(tǒng)、按加速升華理論設(shè)計的加熱和水汽捕集系統(tǒng)以及負(fù)壓蒸汽融冰等先進(jìn)技術(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、凍干箱體和隔板嚴(yán)格按照GMP要求制作,筒體采用304級不銹鋼材質(zhì),內(nèi)部鏡面拋光。制作工藝及要求高于目前國內(nèi)常規(guī)食品凍干機(jī)廠家
2、采用箱體冷阱一體式,前箱后阱設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)有觀察窗,觀察窗上配有照明裝置,便于觀察箱內(nèi)情況。設(shè)計成易清潔, 無衛(wèi)生死角的結(jié)構(gòu)或形式;
3、隔板根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制板層,可選鋁型材板層或者304不銹鋼板層。鋁板擠壓拉絲成型,表面平整及光滑,傳熱性能好。304不銹鋼板層采用表面拉絲方鋼型材加工,平整且便于清潔、衛(wèi)生性好。
4、冷阱捕水用盤管采用潔凈不銹鋼加工??筛鶕?jù)客戶需求選用整體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)。
5、制冷系統(tǒng)零部件均按照高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口品牌配置,制冷能力強(qiáng)、降溫速度快、性能穩(wěn)定可靠;
6、真空系統(tǒng)根據(jù)客戶需求提供多樣性的真空泵組組合;采用愛發(fā)科技術(shù)高品質(zhì)真空泵。
7、采用Omron PLC進(jìn)口品牌控制系統(tǒng)、方便存儲數(shù)據(jù)和操作更易掌握。具有自動/手動兩種控制方式,控制方式可任意切換。工藝設(shè)定可設(shè)置多組;干燥過程中可隨時對配方進(jìn)行修改,并可以任意跳步;
8、采用浸泡或者蒸汽化霜,快速化霜和清潔干凈。
技術(shù)參數(shù):
型號 | TF-FZG-20 | |
有效面積 | ㎡ | 20 |
隔板尺寸(長*寬*高) | cm | 200*100*1.5 |
隔板數(shù)量 | PCS | 10+1 |
隔板間距 | mm | 70 |
捕水能力 | KG | 400 |
隔板運(yùn)行溫度 | ℃ | -45 ~ +80 |
冷阱zui低溫度 | ℃ | ≤ -65 |
極限真空度 | Pa | ≤ 2.7 |
電加熱(選項) | KW | 24 |
裝機(jī)功率 | KW | 90 |
機(jī)組外形尺寸(長*寬*高) | M | 7.6*2.1*3.6 |
重量 | T | 7.5 |
電控系統(tǒng) | 歐姆龍ORMON PLC+ 工控電腦 IPC(帶wifi帶遠(yuǎn)程控制) |