鍋爐為什么要脫硫？聽過(guò)很多鍋爐工廠老板都在抱怨自己的鍋爐為什么要安裝脫硫脫銷設(shè)備，其實(shí)，*要求安裝除塵脫硫都是為了我們?nèi)祟愇覀兊沫h(huán)境保護(hù)著想，除塵是盡可能清除掉排入大氣的煙氣中飛灰顆粒物，現(xiàn)在電除塵效率已經(jīng)達(dá)到99%；脫硫是為了盡可能脫掉煙氣中的二氧化硫。

沈陽(yáng)鋼廠煙氣脫硫和除塵 20噸鍋爐脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想，鍋爐脫硫方式主要有：爐內(nèi)脫硫，煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大，投資大；經(jīng)濟(jì)和實(shí)用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等。

脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內(nèi)，脫硫劑經(jīng)噴嘴高速噴出后與煙氣充分接觸發(fā)生傳質(zhì)反應(yīng)，由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質(zhì)的表面接觸提高了脫硫效率，但由于噴淋段的內(nèi)經(jīng)相對(duì)較小煙氣通過(guò)時(shí)停留時(shí)間較短其脫硫效率是有限的（25%左右），其主要脫硫過(guò)程還是在旋流板塔內(nèi)完成。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片傾斜葉片。氣流通過(guò)各塊塔板螺旋上升(沿葉片旋轉(zhuǎn)方向)，液體從盲板流到各葉片上形成薄液層，同時(shí)被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴，受離心力到達(dá)塔壁形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，通過(guò)降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過(guò)氣流，故改進(jìn)了流體動(dòng)力學(xué)因素，提高了設(shè)備的通過(guò)能力和改善了相間的接觸狀況，同時(shí)又充分利用了氣液兩相間的熱力學(xué)因素，提高了設(shè)備的傳質(zhì)效率。達(dá)到脫硫目的。

由于經(jīng)過(guò)噴淋段及旋流板后的一些水滴粒徑較小，完成除塵脫硫后的煙氣中不可避免地會(huì)攜帶一些機(jī)械水滴，直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)容易導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)機(jī)械震動(dòng)，必須對(duì)除塵脫硫后的煙氣進(jìn)行除濕。在設(shè)計(jì)中采用副塔除濕，煙氣由脫水塔頂部進(jìn)入，途經(jīng)安裝于脫水塔頂部的旋流除霧板如此系統(tǒng)能將煙氣中的機(jī)械帶水量降到zui低，有效地防止引風(fēng)機(jī)帶水現(xiàn)象的發(fā)生，提高了運(yùn)行的可靠性。

噴淋段屬于低能耗的濕式除塵。霧化噴嘴在噴淋段內(nèi)形成一個(gè)霧化區(qū)域，含塵的煙氣高速流經(jīng)霧化區(qū)域時(shí)，在慣性碰撞和攔截作用下去除粉塵。含塵氣流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中遇到障礙物（水滴），氣流會(huì)改變方向，繞過(guò)水滴運(yùn)動(dòng)，但塵粒因慣性力作用，將保持原有運(yùn)動(dòng)方向，脫硫氣流與水碰撞。該效應(yīng)稱之為慣性碰撞。攔截是塵粒在水滴上直接被阻截，塵粒被水濕潤(rùn)進(jìn)入水滴內(nèi)部，或粘附在水滴表面，使塵粒與含塵氣流分離。

脫硫除塵器從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過(guò)程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的*性名列各類濕法脫硫除塵。

一般鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。

沈陽(yáng)鋼廠煙氣脫硫和除塵 20噸鍋爐脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想，鍋爐脫硫除塵器使用時(shí)應(yīng)注意處理濕度較大的氣體，必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥時(shí)細(xì)粉塵的除塵效率也會(huì)降低。在鍋爐除塵器的滑停過(guò)程中，如果進(jìn)口處含塵氣體溫度超過(guò)180度，需立刻將設(shè)備轉(zhuǎn)入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板，在鍋爐或除塵器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該按下設(shè)備的“緊急按鈕”，然后旁路系統(tǒng)提升閥自動(dòng)打開，轉(zhuǎn)入旁路運(yùn)行，在旁路控制閥全開或打開50s后，關(guān)閉除塵器的進(jìn)出口擋板，將除塵器推出運(yùn)行狀態(tài)。要特別注意出灰口處的密閉，它對(duì)除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)率達(dá)到15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況，并設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時(shí)間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。

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