人造大米膨化機簡介：
采用該項工藝設(shè)備可將碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脫落的米胚）修復(fù)還原或加工成與普通整精米近乎*的大米顆粒，或根據(jù)科學(xué)膳食的要求，將一些天然營養(yǎng)物質(zhì)如各類雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大米一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有*風味）的高營養(yǎng)大米和即食小食品。
人造大米膨化機是大彤公司根據(jù)現(xiàn)在的食品營養(yǎng)需要，結(jié)合*技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)生產(chǎn)的一款適合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求的食品生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)設(shè)備適應(yīng)了現(xiàn)代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養(yǎng)均衡的要求，還避免了引進國外設(shè)備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)勢。該生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活。
原料：主要為碎米，玉米、面粉等，也可添加不同的原料做成強化米、有機米
產(chǎn)品：、人造大米、黃金米、葛根米、魔芋米、勁麥米、益糖米等
生產(chǎn)能力：800-120kg/h，160-200kg/h
生產(chǎn)流程：原料粉碎→擠壓造粒→冷卻→拋光→干燥→冷卻→包裝
機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。
一、人造大米加工設(shè)備工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、設(shè)備配置:
拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
三、營養(yǎng)米生產(chǎn)線兩種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線
型號 參 數(shù) | SSE100-R 強化大米生產(chǎn)線 | SLG70-R 人造大米生產(chǎn)線 | SLG85-R 營養(yǎng)大米生產(chǎn)線 |
主機功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70kw | 70KW | 120KW |
生產(chǎn)能力 | 100-120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
四、全自動營養(yǎng)米生產(chǎn)線，速食營養(yǎng)米設(shè)備工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。
