哈嘍,大家好,春暉小編又和大家見(jiàn)面啦,在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,工業(yè)作為設(shè)備發(fā)展*的行業(yè)起著舉足輕重的地位,工業(yè)經(jīng)濟(jì)推動(dòng)前進(jìn),環(huán)境污染加劇,現(xiàn)如今,國(guó)家已經(jīng)把重點(diǎn)目光從企業(yè)效率轉(zhuǎn)移到環(huán)境保護(hù)上來(lái),工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更注重污染物的排放問(wèn)題,小編今天為大家解說(shuō)濾筒除塵器。
zui常見(jiàn)的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好,但占用空間較大,較細(xì)的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成二次揚(yáng)塵。橫置式一般是順流式,過(guò)濾效果較好,但清灰時(shí)上部濾筒粉塵會(huì)影響下部濾筒,清灰不均勻。春暉環(huán)保專(zhuān)業(yè)工程師研究了一種旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器,雖然效率也較高,但排放濃度高于布袋除塵器。主要原因是濾料的過(guò)濾時(shí)間太短,清灰頻率高,濾料表面沒(méi)有沉積,大量的粉塵參與過(guò)濾。
濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
濾筒在濾筒除塵設(shè)備中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置在花板上,用螺栓固定,并墊有橡膠墊,下部分為過(guò)濾室,上部分為凈氣室,濾筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠裝置,這兩種方法對(duì)安裝和維修都十分方便。
含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文丘里管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
家具廠木工打磨一臺(tái)濾筒除塵器凈化綽綽有余,有些比較長(zhǎng)的濾筒因?yàn)閴嚎s空氣量或壓力不足,導(dǎo)致濾筒的下部清灰不*,濾筒下部粉塵層較厚,使整個(gè)濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長(zhǎng),為了使濾筒底部清灰效果較好,安裝噴嘴,誘導(dǎo)一定量的空氣,但是由于安裝噴嘴,在濾筒的上部基本是誘導(dǎo)空氣階段, 壓縮氣流并沒(méi)有來(lái)得及擴(kuò)散,導(dǎo)致上部清灰效果較差。春暉公司對(duì)這一問(wèn)題提出了解決方案,在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板,改變了過(guò)濾時(shí)和清灰時(shí)濾筒上部氣流的流場(chǎng),使上部清灰效果得到改善。
因受過(guò)濾風(fēng)速和濾筒高度要求的限制,除塵器處理風(fēng)量達(dá)不到要求。春暉公司為了適應(yīng)除塵工藝的需要,設(shè)計(jì)中把濾筒長(zhǎng)度加大到1400mm,其過(guò)濾面積顯著增加。長(zhǎng)度增加后,為適應(yīng)高濃度粉塵工況, 制作時(shí)把濾筒的折縫加寬至2.5~12mm,使除塵過(guò)濾時(shí)進(jìn)入的粉塵容易清除,從而避免粉塵在濾筒折縫中積聚存留。春暉公司所用的濾筒除塵器適用于較多行業(yè),且過(guò)濾效率高,對(duì)亞微米粒子的除塵過(guò)濾效率高達(dá)99.99%。過(guò)濾阻力較低,能耗和運(yùn)行成本低,由于為表面過(guò)濾,在自身清潔時(shí),粉塵顆粒極易排出,而且與布袋除塵器相比,更換除塵濾芯方便。同時(shí),由于采取濾筒式結(jié)構(gòu),大大縮小了除塵器的體積。該類(lèi)型除塵器在廠房工藝設(shè)備中應(yīng)用比較多、廠房空間小而除塵風(fēng)量大的情況下非常實(shí)用。
家具廠木工打磨一臺(tái)濾筒除塵器凈化綽綽有余,為了提高濾筒除塵器的效率, 氣流分布也是非常重要的,zui常見(jiàn)的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域,距離入口較遠(yuǎn)的濾筒不能充分利用。采用導(dǎo)流板或者氣流分布板就很必要,在除塵器選用多孔氣流分布板,這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多,在其他除塵器上很少采用,但用于濾筒除塵器則有*要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻,才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過(guò)濾風(fēng)速也是氣流分布的一個(gè)重要標(biāo)志,應(yīng)用中要保證除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過(guò)濾風(fēng)速范圍內(nèi)工作,因此,氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。
1、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì):一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量zui多為12個(gè)),這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
2、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)優(yōu)勢(shì):采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
3、濾筒除塵器的實(shí)際優(yōu)勢(shì):?jiǎn)挝贿^(guò)濾面積占用的三維空間小,且能替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源,這樣就可以間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。此外,可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合。
4、使用壽命優(yōu)勢(shì):濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了濾筒除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯),維護(hù)簡(jiǎn)單,大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
5、濾筒的優(yōu)勢(shì):在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,這樣便會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于濾袋的使用壽命。其次,采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰,維修費(fèi)用低。
6、清灰的優(yōu)勢(shì):采用目前上*的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰*可靠。
7、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì):不但大大提高除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
8、濾筒除塵器關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì):對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
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