瓶裝水生產線整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設備在轉動時帶來離心力不會導致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，潤滑油深入轉動軸的內部。

瓶裝水生產線工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。

特點：

1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現人機對話操作。

4、除機架外，整機采用優(yōu)質不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現整個生產過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機控制系統(tǒng)可實現缺蓋檢測、生產速度控制、產量計數及卡瓶自停等功能。