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電加熱噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1、升溫快 。鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用大功率電熱管加熱,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*。
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3、節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染 。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。
5、*的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌。 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要準(zhǔn)確的壓力平衡與控制,而控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、*的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌。 升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動(dòng)控制系統(tǒng) 。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能*的保存其色、香、味。殺菌溫度準(zhǔn)確到0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
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