除塵脫硫塔

除塵脫硫塔具有耐高溫,耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命強(qiáng)的特點(diǎn),產(chǎn)品采用分體結(jié)合式，方便了運(yùn)輸和安裝，除塵塔其主體采用改性耐高溫性能樹(shù)脂基復(fù)合材料。普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵塔的主體材料，屬?lài)?guó)內(nèi)*。由于采用了樹(shù)脂復(fù)合材料這種耐腐蝕材料，并對(duì)其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且除塵塔主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使SCT型系列具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。
玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的壽命。其產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶(hù)的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。
2、安裝了科學(xué)*的葉輪脫水器，有效的節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動(dòng)力能源，設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少了維護(hù)成本。
3、除塵塔除了可以擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，具有除塵脫硫效率高的特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G=0.4KG立方米，脫硫效率可達(dá)90%以上。
4、當(dāng)利用慣性、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省了水泵，降低了運(yùn)行成本。
5、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無(wú)第二次污染。經(jīng)國(guó)家工業(yè)品實(shí)驗(yàn)室：進(jìn)行檢測(cè)，我廠(chǎng)生產(chǎn)玻璃鋼除塵除硫器具有:耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，抗老化，運(yùn)行成本低，設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，維修量少
窯爐脫硫塔的特點(diǎn)：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)*，采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。
2、脫水板設(shè)計(jì)合理、*，脫水效果好。
筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理*，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。
該系列產(chǎn)品屬于新型產(chǎn)品，具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能。該產(chǎn)品材質(zhì)主要選用耐高溫、耐腐蝕樹(shù)脂基復(fù)合材料，設(shè)備主體采用機(jī)械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)采用模塊組合式設(shè)計(jì)。高科技的966耐高溫樹(shù)脂主體材料（耐高溫200℃）、科學(xué)精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使ztc型系列脫硫除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢(shì)；同時(shí)還具有阻力小、脫水好、耗水少、凈化、脫硫效率好等技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)，有效地解決了濕式凈化設(shè)備存在的很多實(shí)際使用中的問(wèn)題，是我國(guó)目前燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)，以及冶金化工行業(yè)廢氣的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
玻璃鋼脫硫除塵器設(shè)備可廣泛的應(yīng)用于磚廠(chǎng)煙氣脫硫除塵，磚窯煙氣脫硫除塵器，輪窯煙氣脫硫除塵，隧道窯煙氣脫硫除塵，一烘一燒磚窯煙氣脫硫除塵，二烘二燒磚廠(chǎng)煙氣脫硫除塵，四烘四燒磚窯煙氣脫硫除塵以及各種窯爐的煙氣治理。
我廠(chǎng)生產(chǎn)的脫硫除塵設(shè)備在磚廠(chǎng)脫硫除塵設(shè)備，磚窯脫硫除塵器設(shè)備中的應(yīng)用。
為防止二氧化碳的有害影響，大多數(shù)國(guó)家把大氣中的二氧化硫濃度控制在0.05ppmm以下，超過(guò)這個(gè)數(shù)值就認(rèn)為構(gòu)成了大氣污染，因此，企業(yè)必須采取防治措施；以降低其濃度。目前采取的有效途徑一般有如下幾種：一是采用低硫燃料，此種措施是減少了氧化硫排放的有效途徑之一，一些發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)定了燃料中的zui高含硫量，但煙氣仍需通過(guò)脫硫凈化達(dá)標(biāo)后方可排放，二是高煙囪排放，該措施能降低二氧化硫的當(dāng)?shù)嘏欧帕?，但沒(méi)有從根本上解決二氧化硫?qū)Υ髿馕廴?，高空中的二氧化硫與日光和濕氣作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脫硫，低硫燃料來(lái)源困難，價(jià)格高，全國(guó)正積極進(jìn)行燃料的直接脫硫研究，但是，煤中有機(jī)脫硫出的方法還不太成熟。四是燃料脫硫，在燃燒過(guò)程中加入脫硫劑脫除硫分，比較成說(shuō)的技術(shù)有：循環(huán)流化床燃燒煤鍋爐燃燒脫二氧化硫。在850℃的溫度下脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當(dāng)硫從煤中析出時(shí)，即被脫硫劑捕獲，達(dá)到脫硫的目的，以上兩種方法缺點(diǎn)是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。五是煙氣脫硫，在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前zui主要和zui有效的治理方法，煙氣中的硫主要是二氧化硫形態(tài)的存在對(duì)大氣中的二氧化硫防治，應(yīng)以煙氣脫硫?yàn)橹?。煙氣脫硫大體可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是濕法：使用液體吸收劑對(duì)煙氣洗滌的方法；二類(lèi)是干法，用粉狀（或少量的液體）吸收劑，吸附劑噴入煙氣中來(lái)脫除二氧化硫。我公司研制開(kāi)發(fā)的脫硫除塵器就是采用以生石灰或氫氧化鈉為原料的濕法脫硫，其主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫除塵一體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，脫硫效率高，對(duì)操作技術(shù)要求不高。 1、脫硫凈化原理采用煙氣硫化床脫硫除塵技術(shù)，在水中加入脫硫劑Cao、通過(guò)消化沉淀，形成澄清的脫硫劑Ca（oh0）2,煙氣與霧化的脫硫劑在設(shè)備中通過(guò)混合接觸，在碰撞，慣性，浸濕對(duì)流和擴(kuò)散凈化機(jī)理的綜合作用脫除煙氣中大部分的灰塵和二氧化硫，達(dá)到凈化目的?？蓮V泛應(yīng)用于磚窯的脫硫，磚廠(chǎng)的脫硫，輪窯煙氣脫硫，隧道窯煙氣脫硫除塵以及各種窯爐的煙氣除塵和脫硫。