高效包衣機(jī)概述：
是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化設(shè)備。是國內(nèi)藥品制作的新工藝，通過藥品包衣，保證了藥品質(zhì)量與有效期使用。
高效包衣機(jī)主要用途：
適用于中、西藥片、藥丸等進(jìn)行水相簿膜、有機(jī)薄膜表面包衣,水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥及食品工業(yè)的規(guī)模及批量生產(chǎn)。
工作原理：
是將被包衣的片 芯在包衣機(jī)的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之不斷的、連續(xù)地、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，由控制系統(tǒng)進(jìn)行可編程序控制，按工藝順序 及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動(dòng)地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時(shí)由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級(jí)過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣 充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵后排放，從而使片芯形成堅(jiān)固、光滑的表面薄膜。
特點(diǎn)：
1,由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。
2,素蕊在流線形導(dǎo)流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導(dǎo)流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。
3,恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng)，輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，*。
4,專為包衣設(shè)計(jì)、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機(jī)構(gòu)，可使包衣連續(xù)進(jìn)行，縮短包衣時(shí)間，節(jié)省包衣敷料。
主要參數(shù)：
型 號(hào) | BG-150 | BG-80 | BG-40 | BG-10 |
生產(chǎn)能力（kg） | 150 | 80 | 40 | 10 |
滾筒轉(zhuǎn)速（r/min） | 4-20 | 4-24 | 4-28 | 4-30 |
主機(jī)功率（kw） | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.55 |
外形尺寸（mm） | 1760×1320×2030 | 1480×1030×1920 | 1210×920×1830 | 950×750×1530 |
包衣滾筒直徑（mm） | Φ1200 | Φ930 | Φ780 | Φ600 |
排風(fēng)電機(jī)功率（kw） | 5.5 | 3 | 2.2 | 0.75 |
排風(fēng)機(jī)流量（m3/h） | 7419 | 5268 | 3517 | 1285 |
熱風(fēng)電機(jī)功率（kw） | 1.5 | 1.1 | 0.75 | 0.37 |
熱風(fēng)機(jī)流量（m3/h） | 2356 | 1685 | 1285 | 816 |
潔凈空氣壓力（MPa） | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 |
耗氣量（kg/h） | ≤106 | ≤85 | ≤74 | 60 |
主機(jī)重量（kg） | 850 | 600 | 500 | 200 |
