常州配料稱重系統(tǒng)*廠家地磅
全中文人機(jī)界面操作，參數(shù)設(shè)置靈活方便。自動(dòng)、手動(dòng)操作模式可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)切換。智能化稱重控制，落差自動(dòng)修正，減小包裝誤差。超差報(bào)警功能，如包裝重量不在誤差允許范圍內(nèi)，輸出報(bào)警信號(hào)。夾袋、脫鉤功能，包裝結(jié)束后，夾袋、脫鉤自動(dòng)打開。掛鉤可根據(jù)袋子的尺寸水平及上下調(diào)整，能適應(yīng)多種袋形。
稱重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能，可儲(chǔ)存和調(diào)顯zui近幾十個(gè)班次的生產(chǎn)報(bào)表。
產(chǎn)品型號(hào) | DCS-1000G | DCS-1000N | ||
包裝凈重 | 500-1000kg | 500-1000kg | ||
包裝速度 | 15-20包/小時(shí) | 25-30包/小時(shí) | ||
準(zhǔn)確度等級(jí) | 0.2 | |||
包裝袋形式 | 柔性集裝袋，外層PP編織袋，內(nèi)層PE內(nèi)襯膜或淋膜 | |||
適用物料 | 流動(dòng)性較好的顆?；蚍蹱钗锪希ㄈ鏟ET、PBT、EPS等） | |||
安裝形式 | 整體鋼結(jié)構(gòu)安裝方式 | 采用樓板式或鋼結(jié)構(gòu)安裝方式 | ||
工作環(huán)境 | -10℃-+45℃ | |||
相對(duì)濕度 | ≤95%（無凝露） | |||
氣源壓力 | 0.4-0.6MPa | |||
耗氣量 | 30m3/h | 40m3/h | ||
工作電源 | 220VAC，0.5kW | 220VAC，0.5kW | ||
配料稱重系統(tǒng)
常州配料稱重系統(tǒng)*廠家地磅
配料稱重系統(tǒng)簡介如下：
⑴、通過上位計(jì)算機(jī)選擇所需的配方號(hào)、設(shè)置配料批次。
⑵、計(jì)算各物料所需配料重量值。
⑶、選擇自動(dòng)配料方式。
⑷、按總啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)系統(tǒng)配料運(yùn)行。
⑸、系統(tǒng)啟動(dòng)配料順序1給料電機(jī)，開始快速給料，當(dāng)達(dá)到快加設(shè)定值時(shí)，變頻器降速，進(jìn)入慢加料狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到慢加設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)斷開控制接觸器，變頻器停止，結(jié)束配序1物料配料。延遲一定時(shí)間后，啟動(dòng)一下配序2物料給料電機(jī)，開始配下一配料，控制過程與配序1相同。
⑹、用戶可根據(jù)配方要求，調(diào)整控制參數(shù)，以達(dá)到配方工藝要求。
⑺、當(dāng)某種物料缺料或堵料時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出缺料報(bào)警，提示操作員處理。
⑻、當(dāng)所設(shè)配料已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號(hào)，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間可人工設(shè)定。
⑽、當(dāng)攪拌時(shí)間結(jié)束時(shí)，停止攪拌，并啟動(dòng)卸料電機(jī)卸料。
⑾、當(dāng)卸完物料（即重量值達(dá)到并低于零位設(shè)定值），并且卸料閥門關(guān)閉到位（關(guān)到位傳感器接通）后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)下一次配料工作。
⑿、當(dāng)所設(shè)配料批次已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號(hào)，提示本次配方完成，并自動(dòng)退出配料工作狀態(tài)，等待下一次配料。
系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能。在手動(dòng)控制方式，可人工單獨(dú)控制各物料的進(jìn)料電機(jī)的啟動(dòng)和停止，不受任何條件制約。此控制方式便于系統(tǒng)的檢修和調(diào)試。但是每次只能開啟一臺(tái)絞龍電機(jī)，不能同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上絞龍電機(jī)。
在自動(dòng)控制方式：只需人工按[總啟動(dòng)/停止]按鍵，系統(tǒng)便自動(dòng)進(jìn)入連續(xù)配料工作狀態(tài)，途中無須人工干預(yù)。按預(yù)置的配料次數(shù)結(jié)束后，系統(tǒng)便自動(dòng)停止配料，并發(fā)出結(jié)束報(bào)警。
軟件操作說明：
①、美觀實(shí)用的生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)模擬，能顯示實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和每種物料的目標(biāo)重量、實(shí)際重量及誤差值；實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作和自動(dòng)控制配料功能；
②、全中文界面，操作簡單、方便，只需用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)的按鍵即可。
③、豐富的數(shù)據(jù)管理功能，故障聲光報(bào)警提示及統(tǒng)計(jì)；存貯配方預(yù)置，可隨時(shí)進(jìn)行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢；
④、每批配料數(shù)據(jù)的歷史記錄保存，可隨時(shí)對(duì)產(chǎn)量及耗料進(jìn)行班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)、查詢和打??；
⑤、在配料過程中，具有缺料自動(dòng)報(bào)警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號(hào)；
⑥、具有操作員權(quán)限管理、現(xiàn)場管理和網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程服務(wù)等功能；
⑦、整個(gè)系統(tǒng)均為人機(jī)對(duì)話模式，操作簡單易用，維護(hù)方便；
⑧、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理，控制室的計(jì)算機(jī)可與總室的計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)?？偸覂?nèi)可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)情況和生產(chǎn)報(bào)表。
