洗衣房廢水處理配套裝置-洗衣污水處理設備

一、工程概況

該洗滌廢水處理工程設計處理規(guī)模為280m3/d。該公司在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的洗滌劑廢水的污染物主要是陰離子表面活性劑LAS和COD等。

二、設計依據(jù)、規(guī)范、范圍及原則

2.1設計依據(jù)及規(guī)范

（1）建設單位提供的污水水質(zhì)、水量和要求等基礎資料；（ 2）《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；

（3）《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》（GB50054-92）；

（4）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》（GB50062-92）；

（5）《室外排水設計規(guī)范1997年修訂》（GBJ14-1987）；

（6）《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15-1988）；

（7）《給水排水工程結構設計規(guī)范》（GBJ69-84）；

（8）《給水排水設計手冊》（1~11冊）；

（9）《北京市水污染物排放標準（試行）》二級標準。

（10）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 （GB3096-93）

（11）《給水排水工程結構設計規(guī)范》 (GBJ69-84)

洗衣房廢水處理配套裝置-洗衣污水處理設備

2.2 設計范圍

1.污水處理站的總體設計包括工藝、土建、電氣設計，不包括處理站外污水收集和輸送管道。

2.污水處理站的設計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩

大部分，同時避免噪音、臭氣等二次污染。

1） 污水處理

調(diào)查研究污水的水質(zhì)水量變化情況，選擇技術成熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。

2） 污泥處理與處置

通常小型的污水處理站污泥只作濃縮處理，為防止污水處理過程中產(chǎn)生的污泥對環(huán)境造成二次污染，污泥須由環(huán)衛(wèi)糞車定期抽吸外運處理。

2.3 設計原則

2.3.1 本設計方案嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護各項規(guī)定,污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)指標均達到排入城市管網(wǎng)標準要求。

2.3.2 針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。

2.3.3 處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應水質(zhì)水量的變化。

2.3.4 管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應是技術*、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高，管理方便、維修維護工作量少，價格適中及售后服務好的產(chǎn)品。

2.3.5 在保證處理效率的同時工程設計緊湊合理、節(jié)省工程費

用，減少占地面積，減少運行費用。

2.3.6 設計美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物，改善污水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。

三、設計水量和水質(zhì)

3.1 設計水量

根據(jù)建設單位提供的水質(zhì)、水量要求，本設計污水量為Qd=280m3/d。zui終確定設計小時處理水量為：Qh=12m3/h

3.2 設計水質(zhì)

建設單位未提供水質(zhì)，工程污水水質(zhì)參考同類污水水質(zhì)。 排放達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準。

四 .處理工藝的選擇

4.1污水量與水質(zhì)情況分析

洗滌劑廢水的主要特點表現(xiàn)在廢水中的主要污染物是陰離子表面活性劑LAS，廢水中高濃度的LAS對微生物細胞的活性和增殖具有一定的阻礙作用。因此，使此類廢水的生物降解難度加大。廢水呈堿性，pH值通常在9—12.另外，廢水中缺少微生物合成細胞質(zhì)*的氮元素。根據(jù)次類廢水的特點確定采用由物化和生化處理相結合的工藝流程。物化處理采用混凝沉淀，生化處理采用水解酸化和接觸氧化。

4.2 污水處理工藝方案選擇

4.2.1 污水生化處理技術比選

小型的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，該工藝配以新型的彈性立體填料，具有負荷高、不產(chǎn)生污泥膨脹、設施體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點，能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。所選用的填料維修更換方便，使用壽命可達30年以上。一般適用于小型污水處理站。

B）常規(guī)活性污泥法

常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性污泥法負荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。

SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關，造成污泥排放控制較困難。綜上所述，本工程生物處理擬采用生物接觸氧化法；經(jīng)過上述工藝比較與選擇，本污水主要工藝過程設計如；荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有；4.3污泥處理工藝；由于污泥深化處理設備投資多，設備占地面積大，社會；5.1主要工藝構（建）筑物、處理設備；5.1調(diào)節(jié)池；停留時間：8小時尺寸：6×6×3制作形式：數(shù)量：；規(guī)格型號：功率：揚程：數(shù)量：5.2液位控制器；型號：數(shù)量：使用位置

擬采用生物接觸氧化法。 4.2.2 *方案 1）、污水處理工藝流程

經(jīng)過上述工藝比較與選擇，本污水主要工藝過程設計如下：污水經(jīng)過一固定格柵，去除水中較大的漂浮物，上清液流入調(diào)節(jié)池，設置調(diào)節(jié)池是為了提高后續(xù)池體的有效容積和減少整個池體的有效埋深，并用調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)；調(diào)節(jié)池出水采用泵入方式提升進入混凝池，在混凝池內(nèi)投加PAC/PAM,去除懸浮物以及表面活性劑后污水自流至級*生化池，既能去除磷脫氮又起到預處理作用，*生化池的污水進入O級生化池，進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，由于氨氮也是一個污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。在*池內(nèi)，由于污水有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負

荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氨氮存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水進入沉淀池進行沉淀，在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程是依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。 接觸氧化池出水流入沉淀池，進行固液分離，分離后的出水進入過濾器，過濾后達標排放。 工藝流程圖如下：

4.3污泥處理工藝

由于污泥深化處理設備投資多，設備占地面積大，社會效益一般，所以一般小型的生活污水處理產(chǎn)生的污泥只做濃縮處理，污泥在污泥池中由環(huán)衛(wèi)車抽吸外運。 五、處理工藝設計

5.1主要工藝構（建）筑物、處理設備

5.1調(diào)節(jié)池

停留時間： 8小時 尺 寸： 6×6×3 制作形式： 數(shù) 量： 配 套： ◇ 潛污提升泵

規(guī)格型號： 功 率： 揚 程： 數(shù) 量： 5.2 液位控制器

型 號： 數(shù) 量： 使用位置： 5.3 *氧化池

停留時間：

1.5h 0.5mg/l 1座 Q235-A防腐 彈性填料

GSK-1 1套 調(diào)節(jié)池內(nèi)

QW15-15-1.5 1.5kw 15m

2臺（一備一用）

土建 1座

溶解氧含量： 數(shù) 量： 材 質(zhì)： 填料類型：

5.4 O級氧化池

停留時間： 氣 水 比： 數(shù) 量： 材 質(zhì)： 填料類型： 曝氣型式：

5.5 填料

規(guī)格型號： 安裝密度： 材 質(zhì)： 生產(chǎn)廠家：

5.6掛料系統(tǒng)

材 質(zhì)：

數(shù) 量：

5.7鼓風機

規(guī)格型號： 功 率： 防護等級： 噪 音： 連接風管： 數(shù) 量： 生產(chǎn)廠家：

5.8二沉池

結構：鋼混

尺寸：L×B×H=5×5×3

附屬設備：污泥泵1臺

3h 15∶1 1座 Q235-A防腐 彈性填料 穿孔曝氣

YTD-150 70%

高分子聚乙烯 本公司

填料掛筋φ10鋼筋防腐 總支撐采用6#槽鋼

總數(shù)2套

3.0kw-50 3.0kw IP54 78db

無縫鍍鋅管/埋地ABS 2臺(一備一用) 章丘

斜管填料1批

5.9污泥池

結構：鋼混

尺寸：L×B×H=2×3×2

附屬設備：回流泵1臺

設施說明 a、格柵

格柵為固定式，材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設粗細兩道，用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。 b、調(diào)節(jié)池

由于污水水質(zhì)及水量波動較大，因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量，才能使進入一體化污水處理設備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。

調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設備。 c、混凝沉淀池

加藥混合后，廢水中部分污染物隨混凝沉淀池內(nèi)形成的大顆粒礬花沉淀后被去除。 d、水解酸化池

水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì)，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。 e、生化處理

根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、出水池等部分合成一體，其各部分具有相應功能，部分之間相互連接，zui終出水達標，現(xiàn)分別闡述如下：

接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機；沉淀池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設錐；污泥在污泥池停留時間約為120天；a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管；b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆；鼓風機噪聲的輻射主要通過風機本體，進、出風管和連；1）消聲：裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑，消；2）隔聲和吸聲：風機進、出

料管做成曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機提供。

沉淀池上部設可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風機提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

污泥在污泥池停留時間約為120天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池，污泥在此濃縮沉降并儲存，池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣，并使污泥氧化減少污泥總量；濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置，使上清液溢流至酸解池。 f、防腐措施

a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。 g、防噪聲措施

鼓風機噪聲的輻射主要通過風機本體，進、出風管和連接風道。針對風機機組產(chǎn)生的各種噪聲源，采取立體式降噪：消聲、隔聲吸聲、隔振。

1）消聲：裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑，消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪聲。

2）隔聲和吸聲：風機進、出風管加設消聲器后，其風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大的干擾，在條件允許的情況下，可采取隔音措施，設置地下風機房，在風機房內(nèi)壁襯貼吸聲隔音海綿或采用多空性吸音材料等，以消除機組產(chǎn)生的噪聲。

3）隔振：振動是噪聲的主要起源，風機機組的振動會產(chǎn)生低頻噪聲。因此，減輕機器的振動是控制噪聲的治本辦法。在風機進、出口處設置柔性波紋管減振接頭，降低風機振動傳遞到風道上產(chǎn)生的輻射噪聲。鼓風機可在機組的基礎下加設減振器。

通過綜合控制會使整個鼓風系統(tǒng)的噪聲減弱，達到規(guī)范的要求。 H、過濾設備

多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。多介質(zhì)過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一

i、電氣控制

本污水處理設備采用電器編程集中自動控制，一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進行人工控制，以信號指示運行正常與否。為了減少操作工的勞動強度，并實行運行操作自動化，水泵、風機能自動切換。

j、設備安裝的一般技術要求

地腳螺栓：地腳螺栓的光桿部分必須清潔無油污，必要時采用明

火燒烤，清除油污，螺紋部分應涂油脂。螺栓擰緊后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。地腳螺栓與基礎孔壁的距離應大于15mm。地腳螺栓與孔底應留30～50mm的距離。

墊鐵：每個地腳螺栓的近旁至少應有一組墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm，對承重較大的重型設備，其間距應為250mm。斜墊鐵必須成對使用，其斜度一般為1/20至1/10，對重心較高或振動較大的設備，采用1/20的斜度為宜。每組墊鐵應減少塊數(shù)，一般不超過三塊，擺放時，成對斜墊鐵在上，平墊鐵應放在下面。配對的斜墊鐵應接觸平穩(wěn)，其搭接接觸長度不少于總長度的3/4，用0.25kg手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音應實在，且無松動現(xiàn)象，用0.05mm塞尺檢查不應塞入寬度的1/5。設備找正找平后，墊鐵應露出設備底座外緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。

灌漿：設備在就位、找正找平后應及時灌漿，灌漿前應將基礎孔內(nèi)澆入少量的水，灌漿處應清洗干凈，不得有油污物。灌漿使用的碎石混凝土應比原基礎的混凝土的標號高一個等級，澆灌時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的精度?？锥垂酀M后，其地面上的灌漿層不應小于25mm。為使墊鐵與設備底座地面、灌漿層的接觸良好，也可以采用我公司常用的壓漿工法施工。灌漿完畢后，應將螺栓和設備上的砂漿清理干凈，每天應進行澆水養(yǎng)護二次，養(yǎng)護期一般為7～12天，視氣溫的高低而定。

設備的精平：設備精調(diào)采用0.02/1000的精密框式水平儀調(diào)校，

應在設備的主要工作面或加工精度較高的表面以及支承滑動部件的導向面上進行。精調(diào)選擇點必須是縱向和橫向，且間距不宜過大，對于容器之類的鉛垂度調(diào)整不應少于二點。對于機體較長和比較復雜的設備如皮帶機和壓榨螺旋機在調(diào)整時，應采用水準儀、激光準直儀或拉鋼絲的綜合方法進行。 k、設備的吊裝和運輸

設備運輸和吊裝過程中，要加強防護措施，對鋼絲繩的捆扎必須牢靠，選好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及機械設備的傷害和損壞。

在吊裝和運輸有銳角的設備時，必須采取防護措施，如在銳角處墊上半圓鋼管，防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。所有吊件下，應嚴禁站人，在牽拉鋼絲繩的夾角內(nèi)也不得站人，吊裝時由專人指揮，各負其責，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即向指揮者報告，即時處理，沒有指揮者的命令，任何崗位出現(xiàn)故障或任何人不得擅自離開崗位。

正式吊裝前應進行試吊，試吊中檢查全部機具，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正確后方可正式吊裝。

吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關負責人批準。

吊裝作業(yè)區(qū)應設警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進入或通過。六、工程造價；6.1工程設備投資：；6.2需方間接投資估算：；6.3工程總投資；七售后服務承諾和服務方案；一、服務承諾；1、嚴格按業(yè)主的要求，保證進度，保證質(zhì)量完成項目；2、凡是我方提供的所有材料以及整體工程，均實行1；3、凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項目，我方在接到修理；4、在保修期內(nèi)向業(yè)主提供的所有售后服務屬無償服務；5、我方承諾，對工程質(zhì)量終身負責；貨物質(zhì)

六、工程造價

6.1 工程設備投資：

6.2需方間接投資估算：

6.3工程總投資

七 售后服務承諾和服務方案

一、 服務承諾

1、嚴格按業(yè)主的要求，保證進度，保證質(zhì)量完成項目。

2、凡是我方提供的所有材料以及整體工程，均實行 12 個月免費保修，該保修期自整體項目zui終竣工驗收合格之日起計算。

3、凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項目，我方在接到修理通知的4小時內(nèi)給予答復， 48小時內(nèi)必須派人修理。

4、在保修期內(nèi)向業(yè)主提供的所有售后服務屬無償服務。

5、我方承諾，對工程質(zhì)量終身負責。因我方的原因在工程合理使用期限內(nèi)造成人身和財產(chǎn)損害的，我方承擔損害賠償責任。我方將*以優(yōu)惠的價格提供備品備件。

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五、 設備制造特點

1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。

2. 發(fā)生系統(tǒng)###轉換率在85%以上。

3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。

4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。

5. 框架內(nèi)所有結構、材質(zhì),都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

六、 設備安裝條件

1. 設備應安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。

2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。

3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。

4. 應在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。

5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。