一、產(chǎn)品名稱:水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化機,水性環(huán)氧樹脂涂料剪切乳化機,環(huán)氧樹脂乳液乳化機,樹脂高速剪切乳化機,化工乳化機
二、水性環(huán)氧樹脂乳液簡介
水性環(huán)氧樹脂通常是指環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液,三者之間的區(qū)別在于環(huán)氧樹脂分散相的粒徑不同。
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三、水性環(huán)氧樹脂乳液的特點
1、適應能力強,對眾多底材具有*的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等;
2、環(huán)保性能好,還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當前環(huán)境保護的要求;
3、真正水性化,以水作為分散介質(zhì),價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高;
4、操作性佳,水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯(lián)密度。
四、機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液簡述
機械法即直接乳化法,可用乳化機、膠體磨、均質(zhì)機等將固體環(huán)氧樹脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末,然后加入乳化劑水溶液,再通過機械攪拌將粒子分散于水中; 或?qū)h(huán)氧樹脂和乳化劑混合,加熱到適當?shù)臏囟龋诩ち业臄嚢柘轮饾u加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大,粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時的溫度可以促進乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附,使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。
對于機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液,一般建議采用高品質(zhì)、高剪切速率的乳化設備,可以保證乳液的細膩度及均勻性,采用SGN高速剪切乳化機,可獲得500nm左右的乳液粒徑,并且粒徑分布更窄也跟均勻。
五、SGN水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化機結(jié)構(gòu)
脂肪高速乳乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
六、SGN化工高速乳化機特點
1、傳統(tǒng)乳化機均為單級乳化機,也就是一組定轉(zhuǎn)子(乳化頭),單級乳化機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗,開發(fā)出新型的三級乳化機,三組定轉(zhuǎn)子同時運轉(zhuǎn),增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率??梢允刮锪系玫郊{米級物料粒徑,并且體系更加均勻。
2、SGN高速乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉(zhuǎn)子,在乳化機提速方面也有著重大的改進。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是至關重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海SGN在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄
七、水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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